पीवीसी नकल संगमरमर शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन
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पीवीसी नकल संगमरमर शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन

पीवीसी नकली संगमरमर शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन के लेल पूरा उत्पादन लाइन.हम अहां के निम्नलिखित पहलू सं एहि उत्पादन लाइन के व्यापक विश्लेषण प्रदान करब:
1. उत्पादन लाइन एवं अंतिम उत्पाद का अवलोकन
2. कोर घटक एवं कार्यप्रवाह .
3. प्रमुख उपकरण के विस्तृत व्याख्या
4. प्रोडक्शन लाइन के फायदे एवं आवेदन क्षेत्र
5. उत्पादन लाइन चुनबाक लेल विचार
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उत्पाद परिचय 2019।

पीवीसी नकल संगमरमर शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन के लेल पूरा प्रोडक्शन लाइन.


हम निम्नलिखित पहलू स एहि उत्पादन लाइन क व्यापक विश्लेषण प्रदान करब:
1. उत्पादन लाइन एवं अंतिम उत्पाद का अवलोकन
2. कोर घटक एवं कार्यप्रवाह .
3. प्रमुख उपकरण के विस्तृत व्याख्या
4. प्रोडक्शन लाइन के फायदे एवं आवेदन क्षेत्र
5. उत्पादन लाइन चुनबाक लेल विचार

 

उत्पादन लाइन एवं अंतिम उत्पाद का अवलोकन

 

पीवीसी नकली संगमरमर बोर्ड उत्पादन लाइन एकटा स्वचालित उपकरण अछि जे कच्चा माल जेना पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) राल, कैल्शियम पाउडर (कैल्शियम कार्बोनेट), स्टेबलाइजर, प्लास्टिसाइजर, आदि के उपयोग करैत अछि, उच्च-प्रकाश मिश्रण, फिल्म कोटिंग, शीतल, शीतलन, शीतल, शीतल, शीतल, शीतल, शीतल, कूल, कूल, कूल, कूल, कूल, कूल, कूल के माध्यम सं हल्का, जलरोधक, लौ-रिटार्डेंट, आ आसान स्थापना।

अंतिम उत्पाद: पीवीसी नकल संगमरमर स्लैब, आंतरिक सजावट के लेल व्यापक रूप सं उपयोग कैल जाय वाला, जेना कि दीवार, छत, विभाजन, कैबिनेट के दरवाजा, आदि होटल, शॉपिंग मॉल, आ घर में.

 

कोर घटक एवं कार्यप्रवाह .

 

एकटा पूर्ण पीवीसी नकल संगमरमर बोर्ड उत्पादन लाइन मे मुख्य रूप सं निम्नलिखित प्रणाली शामिल छै:

Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->स्टैकिंग संग्रह।

 

प्रमुख उपकरण के विस्तृत व्याख्या

 

(१) मिश्रण प्रणाली २.

·उच्च गति गरम मिक्सर : पीवीसी राल, कैल्शियम पाउडर, एडिटिव्स आरू अन्य कच्चा माल क॑ सूत्र अनुपात के अनुसार डाललऽ जाय छै, आरू कच्चा माल क॑ प्रारंभिक रूप स॑ जिलेटिनाइज करलऽ जाय छै आरू उच्च-पीड घूर्णन आरू घर्षण ताप (सामान्यतः 110-120 डिग्री तलक) के माध्यम स॑ समान रूप स॑ मिश्रित होय जाय छै ।

·शीतल मिक्सर: हॉट मिक्सर सँ उच्च-सेम्पेचर सामग्री प्राप्त करू, जल्दी सँ सामग्री केँ 40-50 डिग्री धरि हलचल आ जैकेट शीतलन पानिक माध्यम सँ ठंढा करू, क्लम्पिंग आ थर्मल अपघटन केँ रोकू, आ चिकना बाहर निकालबाक लेल तैयार करू।

 

(2) एक्सट्रूजन सिस्टम - कोर घटक

·twin पेंच एक्सट्रूडर : ई उत्पादन लाइनक "हृदय" अछि|सामान्यतया, शंक्वाकार सह घुमावदार जुड़वाँ-स्क्रू कें उपयोग कैल जैत छै, जेकर निम्नलिखित फायदा छै:

·अच्छा मिश्रण प्रभाव : सामग्री कें पूर्ण रूप सं प्लास्टिस आ समरूप बना सकय छै, जे बोर्ड कें घनत्व आ ताकत सुनिश्चित करय छै.

·मजबूत खिला क्षमता: विशेष रूप सं उच्च भराई (उच्च कैल्शियम पाउडर) सूत्र कें साथ पीवीसी उत्पादक कें लेल उपयुक्त.

·अस्थिर आउटपुट : बोर्ड के मोटाई आ बनावट के एकरूपता सुनिश्चित करब।

·एक्स्ट्रूजन डाई : एक्सट्रूडर के सिर पर स्थापित ई चादर के चौड़ाई आ आधार मोटाई निर्धारित करैत अछि|संगमरमर के पैटर्न के नकल के लेल मोल्ड के डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण अछि.

 

(3) प्रणाली बनाना एवं आकार देना

·फोर रोल कैलेंडर : बोर्ड के सतह के चमक आ समतलता के निर्माण के लेल ई एकटा प्रमुख उपकरण अछि|फफूंदी सं पिघलल सामग्री निकलला के बाद तुरंत चारि परिशुद्धता रोलर सं बनल कैलेंडर में प्रवेश करैत अछि. रोलर तापमान, गति, आरू अंतराल क॑ समायोजित करी क॑ स्लैब केरऽ आवश्यक मोटाई आरू चिकनीपन क॑ बाहर दबाय देलऽ जाय छै ।

·अनुक्रम संगमरमर के पैटर्न के जनरेशन आमतौर पर बहु-चैनल सीओ एक्सट्रूजन तकनीक या बाद के प्रिंटिंग प्रक्रिया के माध्यम स प्राप्त होइत अछि|मल्टी चैनल मोल्ड एक साथ अलग-अलग रंग या पारदर्शिता के धारा के बाहर निकाली सकै छै, आरू ओकरा प्रेशर रोलर के नीचे मिला क प्राकृतिक पत्थर के बनावट बनाबै छै.

 

(4) शीतलन एवं आकार देना प्रणाली 1.1.

·शीतलन ब्रैकेट/शीतलन जल टैंक: उच्च-सेम्पेरचर स्लैब जे पॉलिश कैल गेल छै, मल्टी-स्टेज स्टेज कूलिंग ब्रैकेट मे प्रवेश करैत छै आ नीचा हवा या पानी कें शीतलन उपकरण कें द्वारा धीरे-धीरे कमरा कें तापमान पर ठंडा कैल जैत छै, जे पूर्ण रूप सं आकार लैत छै आ विकृति कें रोकैत छै.

 

(5) कर्षण एवं मुद्रण/खराह प्रणाली 1.1.

·Haul off: बाहर निकालना छोर स॑ चादर क॑ सुचारू रूप स॑ बाहर निकालै लेली स्थिर आरू एक समान तनाव प्रदान करै छै, जेकरा स॑ उत्पादन रेखा केरऽ निरंतर संचालन आरू चादर केरऽ सीधाता सुनिश्चित करलऽ जाय छै ।

·प्रिंटिंग यूनिट (वैकल्पिक): यदि बाहर निकालय कें दौरान कोनों बनावट कें उत्पादन नहि कैल जैतय छै, त सब्सट्रेट कें सतह पर उच्च-परिभाषा संगमरमर कें पैटर्न कें प्रिंट करय कें लेल एकटा पैघ प्रिंटिंग रोलर कें उपयोग कैल जैतय.

·प्रलय इकाई: एक पारदर्शी पहनने के साथ बोर्ड के सतह को कवर करना-प्रतिरोधी परत (पीएमएमए या पीवीसी फिल्म) उत्पाद के खरोंच प्रतिरोध, यूवी प्रतिरोध, और ग्लोसिनेस को बढ़ाने के लिए |

 

(6) कटिंग एवं स्टैकिंग सिस्टम 1.1.

·स्वचालित कटिंग मशीन (कटर): आमतौर पर स्ट्रोक कटिंग या फ्लाइंग आरी, जे एक पूर्व निर्धारित लंबाई के अनुसार मशीन के रोकने बिना लगातार उत्पादित शीट के स्वचालित रूप से निर्दिष्ट आकार में काटता है |

·ऑटोमैटिक स्टैकर: स्वचालित रूप सं कट शीट प्राप्त करयत छै आ ओकरा सलीका सं ढेर करयत छै, पैकेजिंग आ परिवहन कें सुविधा प्रदान करयत छै, जेकरा सं मैनुअल श्रम तीव्रता आ शीट कें खरोंच कें जोखिम कम भ जायत छै.

 

उत्पादन लाइन के फायदे एवं आवेदन क्षेत्र

 

·उत्पाद लाभ:

·यथार्थवादी आ सुन्दर : बनावट प्राकृतिक संगमरमर के अत्यधिक नकल क सकैत अछि |

·अच्छा भौतिक गुण: हल्के, जलरोधक, नमी {{-प्रूफ, लौ retardant (B1 स्तर), जंग -प्रतिरोधी, साफ करने में आसान |

·अंतिम, कील योग्य, आ चिपकय वाला, इंस्टालेशन दक्षता के साथ वास्तविक पत्थर सं कहीं अधिक अधिक.

·पर्यावरणक अनुकूल अर्थव्यवस्था : रेडियोधर्मी पत्थर नहिं होइत छैक, आ एकर दाम प्राकृतिक संगमरमर सं बहुत कम छैक.

 

·अनुप्रयोग क्षेत्र:

·इंडोर दीवार सजावट (टीवी पृष्ठभूमि दीवार, सोफा दीवार, आदि)

·व्यावसायिक स्थान (होटल, रेस्टोरेंट, कार्यालय भवन, शॉपिंग मॉल)

·होम अनुकूलन (कैबिनेट के दरवाजे, अलमारी के दरवाजे, बाथरूम अलमारियाँ)

·छतन आ विभाजन

 

उत्पादन पंक्ति चुनने के लिये विचार

 

यदि अहां ऐहन प्रोडक्शन लाइन मे निवेश करय कें विचार करय छी त अहां कें ध्यान देय कें जरूरत छै:

1. उत्पादन कें मात्रा आ विनिर्देशक: उत्पादन लाइन कें उत्पादन क्षमता (जैना टन/वर्ग मीटर कें वार्षिक उत्पादन) आ बोर्डक कें अधिकतम चौड़ाई आ मोटाई कें सीमा कें निर्धारित करूं जे लक्षित बाजार कें आधार पर उत्पादन कैल जा सकय छै.

2. स्वचालन स्तर : पूर्ण रूप सं स्वचालित उत्पादन लाइनक मे निवेश बेसी अछि, मुदा श्रम लागत कम आ उत्पाद कें गुणवत्ता स्थिर अछि; अर्ध-स्वचालित रेखा एकर विपरीत अछि |

3. बनावट प्रभाव: बनावट यथार्थवाद आरू विविधता जे विभिन्न निर्माताक कें प्रौद्योगिकी (सीओ एक्सट्रूजन या प्रिंटिंग) कें द्वारा प्राप्त कैल जा सकय छै, नमूना कें आधार पर भिन्न होयत छै.

4. कोर घटक ब्रांड: कोर घटक जैना एक्सट्रूडर, मोटर, आवृत्ति परिवर्तक, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, आदि कें ब्रांड स्थिरता, जीवन काल, आ ओकर बाद उपकरण कें लागत कें निर्धारित करय.

5. आपूर्तिकर्ता ताकत: समृद्ध अनुभव वाला निर्माता आ एकटा-फैक्टरी योजना, उपकरण स्थापना आ कमीशनिंग, सूत्रीकरण आ प्रक्रिया, तकनीकी प्रशिक्षण स सेवा बंद करय के क्षमता वाला निर्माता चुनू आफ्टर- बिक्री रखरखाव.

आशा अछि जे उपरोक्त जानकारी पीवीसी नकल संगमरमर बोर्ड प्रोडक्शन लाइन के पूर्ण रूप सं बुझय में मदद क सकैत अछि. यदि अहां कें पास बेसि विशिष्ट सवाल छै (जैना कोनों विशिष्ट लिंक या उपकरण उद्धरण कें बारे मे जानय चाहय छै), त कृपया बेझिझक पूछनाय जारी रखूं.

 

पीवीसी कृत्रिम संगमरमर के चादर/वाल पैनल/अंतरक सजावट बोर्ड

 

उत्पादन लाइन के उपयोग पीवीसी के नकली संगमरमर के चादर बनाबै लेली करलऽ जाय छै जेकरा म॑ संगमरमर, कालीन, पत्थर, प्राकृतिक दृश्य, सतह प॑ स्टीरियो डिजाइन होय ​​छै । आरू बोर्ड अस्पताल, स्कूल, कार्यालय भवन, शॉपिंग मॉल,सुपरमार्केट, परिवहन आरू अन्य सार्वजनिक स्थानऽ प॑ लोकप्रिय छै ।

 

प्रसंस्करण प्रवाह

 

500/1000मिक्सर→ऑटो लोडर→ शंक्वाकार जुड़वाँ पेंच एक्सट्रूडर →मोल्ड→ तीन कैलेंडर(ऑनलाइन टुकड़े टुकड़े) → पत्ता कटर→हुअल ऑफ मशीन→ ट्रांसवर्सल कटर → कन्वेयर→यूवी उपचार →अंतिम पीवीसी संगमरमर शीट

 

मशीन पैरामीटर 1।

 

सामग्री प्रयोग कयल गेल अछि: पीवीसी पाउडर
आउटपुट: 300-400 किलोग्राम/घंटा
उत्पाद चौड़ाई: 1220mm
उत्पाद मोटाई: 3-8mm
लाइन गति: 0.2-3m/मिनट
शक्ति :140kW

 

पीवीसी नकल संगमरमर शीट मशीन

 

एक्सट्रूडर मॉडल 2019।

उत्पाद मोटाई (मिमी)

उत्पाद चौड़ाई (मिमी)

उत्पाद शक्ति(किलोवाट)

क्षमता(किलो/घंटा) 10।

एसजेएसज80/156।

१-८ मिमी २.

900-1350 मिमी

75kW 10।

300-450 किलोग्राम/घंटा।

एसजेएसजेड92/188।

१-८ मिमी २.

1000-1350 मिमी

११० किलोवाट २.

700-800 किलोग्राम/घंटा

 

हॉट टैग 2019।: पीवीसी नकल संगमरमर शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन, चीन पीवीसी नकल संगमरमर शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्टरी

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