पीवीसी दरवाजा फ्रेम एक्सट्रूजन मशीन लाइन

पीवीसी/डब्ल्यूपीसी डोर फ्रेम एक्सट्रूज़न उपकरण एकटा तकनीक गहन उत्पादन लाइन छै जे उच्च एडोरेट मूल्य आ उच्च सतह कें आवश्यकताक कें साथ इनडोर दरवाजा फ्रेम लाइनक आ खिड़की फ्रेम लाइनक जैना सजावटी प्रोफाइल कें उत्पादन पर केंद्रित छै.

 

 

ई उपकरण एक्सट्रूजन मोल्डिंग टेक्नोलॉजी के उपयोग करी क॑ उत्कृष्ट लकड़ी केरऽ उपस्थिति आरू प्लास्टिक गुण के साथ दरवाजा फ्रेम प्रोफाइल क॑ लगातार पैदा करै छै ।

·PVC दरवाजा फ्रेम: मुख्य रूप स॑ कच्चा माल के रूप म॑ पीवीसी राल आरू कैल्शियम कार्बोनेट स॑ बनलऽ, जेकरा म॑ माइक्रो फोमिंग तकनीक के माध्यम स॑ ओकरऽ बनावट क॑ हल्का बनाबै के काम करलऽ जाय छै, आरू सतह फिल्म कोटिंग या ट्रांसफर प्रिंटिंग के माध्यम स॑ लकड़ी के दाना के अंतर्गत उच्च-अंतिम नकल करै छै ।

·WPC दरवाजा फ्रेम: लकड़ी के प्लास्टिक कंपोजिट सामग्री, लकड़ी के पाउडर, पीवीसी राल, और एडिटिव्स सहित कच्चे माल के साथ|एकरा मे ठोस लकड़ी कें एहसास, घनत्व, आ बनावट मजबूत छै, आ सेकेंडिंग, प्लानिंग, आ सैंडिंग जैना द्वितीयक प्रसंस्करण सं गुजर सकय छै, जेकरा प्राकृतिक लकड़ी कें करीब आ पर्यावरण कें अनुकूल बना सकय छै.

अंतिम उत्पाद: उच्च -एंड इनडोर डोर फ्रेम, खिड़की फ्रेम, स्कर्टिंग बोर्ड, आ विभिन्न जटिल क्रॉस-खंडक संग सजावटी लाइनक.

 

 

स्वचालित खिला → उच्च गति गर्म मिश्रण → ठंडा मिश्रण → एक्सट्रूडर प्लास्टिकीकरण → मोल्ड बनाना → वैक्यूम शेपिंग → शीतलन → कर्षण → * * सतह उपचार (कोर प्रक्रिया) * * → स्थिर लंबाई काटने → स्वचालित ढेरिंग

 

 

(1) मिश्रण प्रणाली - गुणवत्ता के आधारशिला

·अत्यधिक महत्वपूर्ण: दरवाजा फ्रेम सामग्री (विशेष रूप सं डब्ल्यूपीसी) कें एकरूपता आ तापमान नियंत्रण कें मिश्रण कें लेल अत्यंत सख्त आवश्यकता छै, जे सीधा तैयार उत्पाद कें घनत्व आ सतह कें गुणवत्ता कें निर्धारण करयत छै.

·उच्च गति गर्म मिक्सर+ठंडा मिक्सर: एक उच्च-सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली स लैस होना चाहिए|डब्ल्यूपीसी कें लेल इ सुनिश्चित करनाय आवश्यक छै की लकड़ी कें पाउडर पूरा तरह सं भिगोएल गेल छै आ पीवीसी राल आ एडिटिव्स सं त्याग कैल गेल छै. अत्यधिक तापमान कें कारण लकड़ी कें पाउडर कोकिंग आ कारी भ सकएय छै. कोल्ड मिक्सर कें जल्दी सं सामग्री कें 40 डिग्री सं नीचा ठंडा करय कें जरूरत छै, ताकि झुरमुट आ पूर्व प्लास्टिकीकरण सं बचाव भ सकय.

 

(2) एक्सट्रूजन सिस्टम 10।

·कोन आकार के जुड़वाँ पेंच एक्सट्रूडर: ई एकटा निरपेक्ष मुख्यधारा के विकल्प अछि, मुदा दरवाजा फ्रेम उत्पादन के लेल विशेष आवश्यकता अछि:

·कुशल शीतलन प्रणाली : WPC सामग्री मे लकड़ी के पाउडर होयत छै, जे बाहर निकालय के दौरान उच्च घर्षण गर्मी उत्पन्न करैत अछि|अइ कें लेल पेंच आ बैरल कें एकटा कुशल जबरन जल शीतलन प्रणाली सं लैस होबाक चाही ताकि सामग्री कें अधिक गरम आ क्षरण कें रोकल जा सकय, जेकरा सं उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित कैल जा सकय.

·उच्च टॉर्क डिजाइन: अधिक मात्रा मे लकड़ी पाउडर आ भराव भरना आ उच्च पिघल चिपचिपाहट कें साथ, एक्सट्रूडर ड्राइव सिस्टम कें उच्च भार कें तहत चिकनी संचालन सुनिश्चित करय कें लेल उच्च टॉर्क आउटपुट क्षमता कें जरूरत छै.

·वेयर प्रतिरोध: लकड़ी कें पाउडर आ कैल्शियम पाउडर मजबूत पहनने छै-प्रतिरोधी सामग्री, आ पेंच आ बैरल कें सतह कें डबल मिश्र धातु नाइट्राइडिंग या अन्य उन्नत पहननाय कें साथ उपचार करय कें जरूरत छै-प्रतिरोधी उपचारक कें लेल उपकरण कें सेवा जीवन कें काफी विस्तारित करय कें लेल.

 

(3) प्रणाली के निर्माण आरू आकार - सटीकता सफलता या असफलता निर्धारित करै छै

·मोल्ड (बाह): 1।

·तकनीकी कोर, जटिल संरचना। घनत्व आरू ताकत म॑ निरपेक्ष एकरूपता सुनिश्चित करै लेली, आरू वार्पिंग स॑ बचै लेली फ्लो चैनल केरऽ सटीक डिजाइन के जरूरत छै ।

·कॉ एक्सट्रूजन डोर फ्रेम (जैना अलग-अलग रंग के पीवीसी सुरक्षात्मक परत के एक परत के साथ सतह के ढकने वाला), जटिल सीओ एक्सट्रूजन मोल्ड आरू मिलान सीओ एक्सट्रूजन मशीन के आवश्यकता छै.

· माइक्रो फेम्ड पीवीसी डोर फ्रेम के लेल, मोल्ड डिजाइन के एक समान रिलीज आ फोमिंग गैस के नियंत्रण पर विचार करय के जरूरत अछि.

·वैक्यूम कैलिब्रेटर टैंक:

·द्वार के फ्रेम के आयामी सटीकता एवं सतह चिकनीपन सुनिश्चित करने के लिये सबसे महत्वपूर्ण उपकरण|सामान्यतया, इ एकटा मल्टी-स्टेज डिजाइन (4-6 चरण या ओय सं बेसि) छै, जेकरा मे पहिल चरण खुरदुरा आकार कें लेल जिम्मेदार छै आ बाद मे महीन शीतलन आ आकार देवय कें लेल जिम्मेदार छै.

·पानिक टैंक कें डिजाइन उचित होबाक चाही ताकि शीतलन कें सेहो सुनिश्चित कैल जा सकय आ उत्पाद कें भीतर आ बाहर असमान शीतलन दर कें कारण आतंरिक तनाव कें वार्पिंग सं बचल जा सकय.

 

(4) कर्षण प्रणाली २.

·कैटरपिलर हाउल ऑफ:

·मजबूत, स्थिर, आ कर्षण तक के व्यवस्था करब जरूरी अछि। ट्रैक ब्लॉक आमतौर पर संपर्क क्षेत्र कें बढ़ावा कें लेल आ उत्पाद कें सतह कें कुचलय या खरोंचय सं बचय कें लेल दरवाजा फ्रेम उत्पादक कें विशेष आकार कें अनुसार अनुकूलित कैल जायत छै.

 

(5) सतह उपचार प्रणाली - मान के कोर लिंक-जोडेड

इ डोर फ्रेम थ्रेड आ साधारण प्रोफाइल थ्रेड कें बीच सब सं पैघ अंतर छै, जे सीधा उत्पाद कें अंतिम मूल्य आ बाजार कें प्रतिस्पर्धा कें निर्धारित करयत छै.

·Option A: टुकड़े टुकड़े इकाई - सबसे मुख्यधारा और सबसे प्रभावी

· उच्च-परिभाषा लकड़ी के दाना और पहनने के साथ पीवीसी/पीईटी सजावटी फिल्म का एक परत-प्रतिरोधी परत उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत प्रोफाइल के सतह पर टुकड़े टुकड़े हैं |

·Advantages: तैयार उत्पाद मे उत्कृष्ट सतह बनावट, जलरोधक, पहनने-प्रतिरोधी, खरोंच प्रतिरोधी, यथार्थवादी लकड़ी दाना, पोस्ट चित्रकला के जरूरत नहि, आ उच्च दक्षता.

·प्लान बी: ​​यूवी ट्रांसफर प्रिंटिंग

·पहिल, प्रोफाइल के सतह पर प्राइमर स्प्रे प्राइमर, फेर यूवी इंक पैटर्न क॑ लकड़ी के दाना के साथ सिलिकॉन गोंद रोलर के उपयोग करी क॑ प्रोफाइल प॑ स्थानांतरित करी क॑ अंततः यूवी प्रकाश स॑ ठीक होय जाय छै ।

·एडवांटेज : नीक प्रभाव, संभवतः टुकड़े सं कम लागत, जटिल बनावट प्राप्त क सकैत अछि ।

·ऑप्शन सी: चित्रकला पंक्ति

·मुख्य रूप सं सतह कें रंग आ उपचार कें लेल WPC दरवाजा फ्रेम कें लेल प्रयोग कैल जायत छै, जे अधिक लकड़ी कें बनावट कें बरकरार रख सकय छै.

 

(6) काटने एवं संग्रह प्रणाली 1.1.

·ग्रहीय काटने मशीन:

·बिल्कुल पसिन्न। दरवाजा कें फ्रेम आमतौर पर ठोस या मोट दीवार वाला प्रोफाइल होयत छै. प्लैनेटरी कटिंग मशीन केरऽ गोलाकार आरा ब्लेड घूमतें हुअ॑ प्रोफाइल केरऽ इर्द-गिर्द घूमै छै, जेकरा स॑ बिना निचोड़ने या चिपिंग के 45 डिग्री या 90 डिग्री के कोण प॑ सटीक कटिंग के अनुमति मिलै छै, जेकरा म॑ सीधे बाद के कोना केरऽ विधानसभा के तैयारी करलऽ जाय छै ।

·AUTOMATIC स्टैकर: कट उत्पादक कें प्राप्त करूं आ ओकरा व्यवस्थित तरीका सं ढेर करूं, जेकरा सं मैनुअल श्रम कें बहुत कम भ जायत छै आ सतह कें खरोंच सं बचल जायत छै.

 

 

विशेषताएँ: पीवीसी सूक्ष्मकोशिकीय फोम दरवाजे फ्रेम, डब्ल्यूपीसी दरवाजे फ्रेम

कच्चा माल पीवीसी राल, कैल्शियम पाउडर की बड़ी मात्रा, झाग एजेंट पीवीसी राल, उच्च सामग्री लकड़ी पाउडर (40% -70%), एडिटिव्स |

उपकरणक कें मूल आवश्यकताक कें लेल फोम कें मोल्ड कें आवश्यकता होयत छै, जे तापमान नियंत्रण कें प्रति अत्यंत संवेदनशील होयत छै. एक्सट्रूडर क॑ मजबूत शीतलन, उच्च टॉर्क, आरू अल्ट्रा-उच्च पहनऽ प्रतिरोध के जरूरत छै ।

उत्पाद विशेषता: हल्का, कम लागत, उच्च कठोरता, फिल्म कोटिंग पर भारी सतह निर्भरता, ठोस लकड़ी बनावट, पुनः संसाधित, पर्यावरण के अनुकूल, गर्म स्पर्श भ सकय छै.

सतह कें उपचार कें फिल्म, यूवी ट्रांसफर प्रिंटिंग या स्प्रे कोटिंग सं लेपित करनाय आवश्यक छै, बेसि नमूनाक कें चयन करनाय आवश्यक छै.

मध्य-रेंज आरू अर्थव्यवस्था उन्मुख बाजार म॑ बाजार स्थिति, उच्च-अंत बाजार म॑ एक बड़ऽ मात्रा के साथ, ठोस लकड़ी के जगह, आरू उच्च लाभ मार्जिन.

 

 

1. उत्पाद स्थिति कें स्पष्ट करूं: पहिल, निर्णय करूं की पीवीसी या डब्ल्यूपीसी बाजार पर ध्यान केंद्रित करनाय, जे निवेश पैमाना आ तकनीकी मार्ग कें निर्धारित करयत छै.

 

2. क्षमता आ मॉडल मिलान: बाजार कें अपेक्षाक कें आधार पर एक्सट्रूडर मॉडल (जैना एसजेएसजेड55/110, 65/132, आदि) कें चयन करूं. मॉडल जतेक पैघ होयत, आउटपुट ओतेक बेसी होयत।

 

3. साँचा आ आकार देबय बला टेबल के गुणवत्ता : ई तकनीक के आत्मा अछि, जे सीधा उपज दर निर्धारित करैत अछि|दरवाजा फ्रेम मोल्ड डिजाइन मे सालों के अनुभव वाला आपूर्तिकर्ता के चुनना सुनिश्चित करू.

 

4. सतह उपचार योजना : फिल्म कोटिंग योजना वर्तमान मे बाजार मे सब सं परिपक्व आ व्यापक रूप सं स्वीकृत विकल्प छै, आ एकरा पसंदीदा विन्यास कें रूप मे मानल जेबाक चाही.

 

5. स्वचालन आ बुद्धि: मैनुअल श्रम पर निर्भरता कें कम करय कें लेल पूरा उत्पादन लाइन कें स्वचालन कें डिग्री, जेना स्वचालित फीडिंग, ऑनलाइन निगरानी, ​​स्वचालित पैकेजिंग, आदि कें मूल्यांकन करूं.

 

6. आपूर्तिकर्ताक कें व्यापक ताकत: आपूर्तिकर्ताक कें प्राथमिकता देल जेबाक चाही जे "टर्नकी परियोजना" प्रदान कयर सकय छै, जाहि मे उपकरण, मोल्ड, फॉर्मूलेशन प्रक्रिया, स्थापना आ कमीशनिंग, तकनीकी प्रशिक्षण, आ ओकर बाद कें बाद कें सेवाक शामिल छै. हुनका सभ सं अवश्य कहू जे नमूना उपलब्ध कराउ आ-स्थल निरीक्षण पर आचरण करू.

 

सारांश: पीवीसी/डब्ल्यूपीसी डोर फ्रेम उत्पादन लाइन मे निवेश करनाय एकटा महत्वपूर्ण निर्णय छै, कियाकि एकर तकनीकी जटिलता आ निवेश कें राशि साधारण शीट मेटल लाइन सं बहुत अधिक छै. सफलता कें कुंजी एकटा व्यापक आ अनुभवी उपकरण आपूर्तिकर्ता कें चयन करय मे छै जे अहां कें एकटा -कच्चा माल सं फॉर्मूलेशन सं अंतिम उत्पाद कें लेल समाधान बंद करय सकय छै.

 

 

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