पीवीसी छत पैनल मशीन
पीवीसी बकसुआ उत्पादन लाइन एकटा स्वचालित उपकरण छै जे पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट (स्टोन पाउडर), आ विभिन्न एडिटिव्स कें मिश्रण करयत छै, उच्च-सेम्पेरचर प्लास्टिसाइजेशन, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, कूलिंग आ आकार देनाय, कटिंग आ वाइंडिंग जैना प्रक्रियाक कें एकटा श्रृंखला सं गुजरयत छै, आ अंततः पीवीसी बकलेल कें उत्पादन करयत छै.
उत्पादन लाइन एवं अंतिम उत्पाद का अवलोकन
पीवीसी बकसुआ उत्पादन लाइन एकटा स्वचालित उपकरण छै जे पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट (स्टोन पाउडर), आ विभिन्न एडिटिव्स कें मिश्रण करयत छै, उच्च-सेम्पेरचर प्लास्टिसाइजेशन, एक्सट्रूजन मोल्डिंग, कूलिंग आ आकार देनाय, कटिंग आ वाइंडिंग जैना प्रक्रियाक कें एकटा श्रृंखला सं गुजरयत छै, आ अंततः पीवीसी बकलेल कें उत्पादन करयत छै.
अंतिम उत्पाद विशेषताएँ:
·वाटरप्रूफ आ नमी-प्रूफ: रसोई आ बाथरूम जैना वातावरण मे फफूंदी छत कें समस्या कें पूर्ण रूप सं हल करूं.
·हल्का आ आगि-प्रतिरोधी: सामग्री हल्का अछि आ नीक लौ मंदता (B1 स्तर तक) अछि ।
·आसान स्थापना: मॉड्यूलर डिजाइन, उद्यम पोर्ट स्प्लिसिंग कें माध्यम सं, स्थापना दक्षता अत्यंत अधिक छै.
·सफाई के लिये आसान: चिकनी सतह, झाड़ी प्रतिरोधी।
·अत्यधिक सजावटी : विभिन्न रंग आ पैटर्न (जेना शुद्ध उज्जर, बेज, लकड़ीक दाना आदि) उत्पन्न क सकैत अछि ।
मुख्य अनुप्रयोग: घरक कें सजावट आ कार्यवियर कें लेल किचन, बाथरूम, बालकनी, गलियारा, कार्यालय, आदि जैना क्षेत्रक मे छत.
कोर घटक एवं कार्यप्रवाह .
एकटा मानक पीवीसी बकसुआ उत्पादन लाइन मुख्य रूप सं निम्नलिखित प्रणालीक कें शामिल करयत छै:
मूलभूत कार्यप्रवाह: कच्चे माल की स्वचालित खिला → उच्च गति गर्म मिश्रण → ठंडा मिश्रण → एक्सट्रूडर प्लास्टिकीकरण extrusion → मोल्ड बनाना → वैक्यूम शेपिंग → शीतल पानी टैंक → कर्षण → तय लंबाई काटने → स्वचालित घुमावदार/स्टैकिंग
प्रमुख उपकरण के विस्तृत व्याख्या
(१) मिश्रण प्रणाली २.
·स्वचालित खिला प्रणाली: आमतौर पर वैक्यूम स्वचालित खिला मशीन कें उपयोग करनाय, पीवीसी राल, कैल्शियम पाउडर आ अन्य कच्चा माल कें स्वचालित रूप सं सिलो सं मिक्सर मे पहुंचा देल जायत छै, जे मैनुअल श्रम कें कम करयत छै आ सही अनुपात सुनिश्चित करयत छै.
·उच्च गति गर्म मिक्सर: सूत्र के अनुपात के अनुसार कच्चा माल इनपुट, तापमान उच्च-गति घूमने वाला घर्षण (110-120 डिग्री तक ), एडिटिव्स क॑ पूरा तरह स॑ पिघली क॑ राल आरू कैल्शियम पाउडर के सतह प॑ लपेटै छै, ताकि प्रारंभिक जेल आरू एक समान मिश्रण प्राप्त करलऽ जाय सक॑ ।
·शीतलन मिक्सर: उच्च-सेम्पेरचर सामग्री प्राप्त करू आ तेजी सँ ओकरा 40-50 डिग्री धरि हलचल आ जैकेट पानिक ठंडा करबाक माध्यम सँ ठंढा करू जाहि सँ क्लम्पिंग सँ बचाओल जा सकय आ बाहर निकालबाक लेल ढीला, एक समान शुष्क मिश्रण उपलब्ध कराबी ।
(2) एक्सट्रूजन सिस्टम 10।
·कोन जुड़वाँ पेंच एक्सट्रूडर:
·शब्द मुख्यधारा के पसंद। एकरऽ फायदा उत्कृष्ट मिश्रण प्रभाव आरू मजबूत संप्रेषण क्षमता म॑ छै, खास करी क॑ उच्च भरना (उच्च कैल्शियम पाउडर सामग्री) वाला पीवीसी सूत्रऽ लेली उपयुक्त छै ।
·मॉडल उत्पादन आयतन के अनुसार चयनित अछि, आ आम मे SJSZ-51/105, 55/110, आदि शामिल अछि (नंबर पेंच व्यास के प्रतिनिधित्व करैत अछि) ।
·एक्स्ट्रूजन डाई:
·कर क्रॉस - बकसुआ प्लेट के सेक्शनल आकार के निर्धारण के कुंजी|साँचा केरऽ आंतरिक प्रवाह चैनल क॑ सटीक रूप स॑ डिजाइन करलऽ गेलऽ छै ताकि ई सुनिश्चित करलऽ जाय सक॑ कि पिघललऽ सामग्री समान रूप स॑ बाहर निकलै, जेकरा स॑ बकसुआ प्लेट केरऽ आकार, नाली आरू मोटाई के निर्माण होय छै ।
·लगभग के गुणवत्ता सीधे मोटाई के एकरूपता आ उत्पाद के उपज निर्धारित करैत अछि |
(3) गठन एवं शीतलन प्रणाली 1.1.
·वैक्यूम कैलिब्रेटर: 1999।
· बकसुआ उत्पादन के लिये प्रमुख उपकरण। साँचाक मुँह सँ उच्च-तापमान नरम स्लैब तुरंत वैक्यूम बनैत स्टेशन मे प्रवेश करैत अछि |
· वैक्यूम सोखना के द्वारा, स्लैब के आकार देबय के मोल्ड के कस क चिपकल रहैत अछि आ शीतलन जल के परिसंचरण के माध्यम सं तेजी सं ठंडा आ सख्त भ जाइत अछि, सटीक आयाम आ एकटा चिकना सतह प्राप्त करैत अछि |
· आकार देबय के तालिका के लंबाई आ वैक्यूम खंड के सेटिंग आकार देबय के प्रभाव के लेल बहुत महत्वपूर्ण अछि |
·शीतलन टैंक : बकसुआ प्लेट कें प्रारंभिक आकार कें बाद, इ शीतलन टैंक मे प्रवेश करयत छै आ इ विसर्जन या स्प्रे शीतलन कें माध्यम सं कमरा कें तापमान कें लेल पूरा तरह सं ठंडा कैल जायत छै, इ सुनिश्चित करयत छै की उत्पाद पूरा तरह सं आकार आ विकृत नहि होयत छै.
(4) कर्षण एवं मुद्रण/खरराणी प्रणाली (वैकल्पिक)
·कैटरपिलर हाउल ऑफ: चिकनी आरू शक्तिशाली कर्षण प्रदान करै छै, जेकरा म॑ क्लैंपिंग प्लेट स्थिर गति स॑ आगू बढ़ै छै, एक्सट्रूज़न गति स॑ समन्वयित, स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करै छै ।
·प्रिंटिंग यूनिट (वैकल्पिक): यदि लकड़ी कें दाना, पत्थर कें दाना या अन्य पैटर्न कें बकसुआ प्लेट कें सतह पर बनावा कें जरूरत छै, त कर्षण कें बाद एकटा प्रिंटिंग डिवाइस कें कॉन्फ़िगर कैल जेतय, आ एकटा पैटर्न रोलर कें माध्यम सं सतह कें प्रिंटिंग कैल जेतय.
·प्रलय इकाई (वैकल्पिक): परिवहन आ स्थापना कें दौरान खरोंच कें रोकय कें लेल एकटा पारदर्शी सुरक्षात्मक फिल्म सं बकसुआ कें सतह कें कवर करूं.
(5) काटने एवं संग्रह प्रणाली 1.1.
·स्वचालित कटिंग मशीन:
·सॉफ्ट कुंडली सामग्री कें लेल: स्वचालित रिवाइंडिंग मशीन आमतौर पर सुसज्जित कैल जायत छै, आ उत्पादित बकसुआ प्लेट कें पैघ प्लेट मे गुड़कल जायत छै, जेकरा बाद मे बाद मे काटल जायत छै.
· कठोर स्थिर लंबाई के बोर्ड के लेल : यात्रा कटिंग आरी या उड़ैत आरी स लैस, सेट लंबाई के अनुसार स्वचालित रूप स एकटा निश्चित लंबाई तक काटि लैत अछि |
·स्टैकर: कट फिक्स्ड लंबाई बकसुआ प्लेट प्राप्त करू आ सहज पैकेजिंग लेल स्वचालित रूप सँ ओकरा सलीका सँ ढेर करू।
उत्पादन लाइन चयन विचार
1. उत्पाद स्थिति : स्पष्ट रूप सं कोन प्रकारक बकसुआ प्लेट उत्पन्न होइत अछि (चौड़ाई, मोटाई, ई कठोर प्लेट हो वा रोल करय योग्य सॉफ्ट प्लेट) स्पष्ट करू ? की अहां कें सतह कें पैटर्न कें जरूरत छै (प्रिंटिंग मशीन कें कॉन्फ़िगर करनाय कें लेल इ निर्धारित करय कें लेल)?
2. उत्पादन मांग: बाजार योजना के अनुसार उचित एक्सट्रूडर मॉडल के चयन करें|उदाहरण के लेल, एसजेएसजेड-51/105 मॉडल लगभग 80-120 किलोग्राम प्रति घंटा के उत्पादन करै छै, जबकि एसजेएसजेड-65/132 मॉडल 200-300 किलोग्राम प्रति घंटा के उत्पादन करय सकै छै.
3. स्वचालन स्तर: की अहां कें पूर्ण रूप सं स्वचालित फीडिंग, स्वचालित घुमावदार/स्टैकिंग कें जरूरत छै? स्वचालन कें डिग्री जतेक बेसि होयत छै, श्रम लागत ओतबे कम होयत छै, आ उत्पाद कें गुणवत्ता ओतवे स्थिर होयत छै.
4. मोल्ड क्वालिटी : मोल्ड उत्पादन रेखा कें मूल घटक छै, आ ओकर डिजाइन स्तर आ निर्माण सटीकता सीधा उत्पाद कें गुणवत्ता, आकार आ उत्पादन स्थिरता कें निर्धारित करयत छै. उच्च-गुणवत्ताक साँचाक एकटा सेट मे निवेश करब बहुत आवश्यक अछि |
5. आपूर्तिकर्ता सेवा: एकटा विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता कें चयन करूं जे एकटा -फलाबाद योजना, उपकरण स्थापना आ कमीशनिंग सं सेवाक कें बंद कयर सकय छै, उत्पादन प्रक्रिया सूत्रीकरण, संचालन प्रशिक्षण कें बाद कें बाद कें लेल-SALES सेवा.
सार
पीवीसी बकसुआ उत्पादन लाइन तकनीक परिपक्व छै, निवेश सीमा अपेक्षाकृत कम छै, आरू एकरऽ उपयोग बाजार म॑ व्यापक रूप स॑ करलऽ जाय छै । एकर सफल ऑपरेशनक कुंजी अछि:
·स्थिर सूत्र: उत्पाद कठोरता आ ताकत सुनिश्चित करब।
·सटीर ढाल आ आकार देबय वाला टेबल: सही उत्पाद आकार आ आकार सुनिश्चित करब.
·विश्वसनीय एक्सट्रूडर : निरंतर एवं स्थिर उत्पादन सुनिश्चित |
·परिपक्व प्रक्रिया : ऑपरेटरक कें तापमान, गति, आ वैक्यूम डिग्री जैना पैरामीटरक पर कुशल नियंत्रण होयत छै.
यदि अहां कें पास कोनों विशिष्ट निवेश बजट छै आ उत्पाद विनिर्देशक कें लक्षित छै, त अहां कें पास हमरा सं बेसि जानकारी भ सकय छै. ओ आमतौर पर अहां कें जरूरतक कें आधार पर सबसे उपयुक्त उपकरण विन्यास योजना प्रदान करएयत छै.
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मैक्स चौड़ाई 2019। |
एक्सट्रूडर मॉडल 2019। |
मोटर शक्ति 10। |
मैक्स क्षमता 10। |
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180 मिमी 2019। |
एसजेएसजेड 51/105। |
२२ किलोवाट २. |
१२० किलोग्राम/घंटा २. |
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300 मिमी 2019। |
एसजेएसजेड 55/110। |
३७० किलोवाट २. |
180 किलोग्राम/घंटा। |
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600 मिमी 2019। |
एसजेएसजेड 65/132। |
३७ किलोवाट २. |
२५० किलोग्राम/घंटा २. |
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800 मिमी 2019। |
एसजेएसजेड 80/156। |
५५ किलोवाट २. |
३५० किलोग्राम/घंटा २. |
हॉट टैग 2019।: पीवीसी छत पैनल मशीन, चीन पीवीसी छत पैनल मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
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