पीवीसी ग्लेज़्ड छत टाइल एक्सट्रूजन लाइन
पीवीसी ग्लेज्ड टाइल्स एक नया प्रकार के छत सजावट सामग्री छै, जेकरऽ मुख्य रूप स॑ विला, मंडप, रिसॉर्ट आरू अन्य भवनऽ के छतऽ के लेलऽ प्रयोग करलऽ जाय छै । ई मुख्य कच्चा माल के रूप म॑ पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) के उपयोग करै छै आरू एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम स॑ पारंपरिक सिरेमिक ग्लेज़्ड टाइल के आकार आरू रूप के नकल करै छै, लेकिन एकरा म॑ हल्का, जलरोधक, अग्निरोध, जंग प्रतिरोध, उम्र बढ़ै के प्रतिरोध, सरल स्थापना, आदि के फायदा भी छै ।
पीवीसी ग्लेज्ड टाइल शीट आ पीओफिलस
कोर प्रौद्योगिकी एवं प्रक्रियाओं का परिचय
पीवीसी ग्लेज्ड टाइल्स केरऽ उत्पादन मुख्य रूप स॑ एक्सट्रूजन मोल्डिंग टेक्नोलॉजी अपनायत छै । एकर मूल तकनीक मे निहित अछि :
1. सह बाहर निकालना प्रौद्योगिकी: पीवीसी ग्लेज्ड टाइल्स कें विशाल बहुमत सह एक्सट्रूजन प्रौद्योगिकी कें उपयोग करय छै.
· ऊपरी परत (सतह परत): एंटी यूवी एजेंट (यूवी), टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TIO2), आरू समृद्ध पिगमेंट केरऽ एक बड़ऽ मात्रा जोड़ना ताकि टाइल्स केरऽ मौसम प्रतिरोध आरू रंग स्थायित्व सुनिश्चित करलऽ जाय, बिना दस साल स॑ भी अधिक समय तलक फीका होय के ।
·कम परत (नीचा परत): मुख्य रूप सं पीवीसी आ कैल्शियम कार्बोनेट (CACO3) सं बनल टाइल्स कें ताकत, कठोरता आ लागत कें लाभ सुनिश्चित करय कें लेल.
2. वैक्यूम आकार देब : साँचा सं बाहर निकालल गेल पिघलल टाइल भ्रूण तुरंत एकटा समर्पित वैक्यूम आकार देबय वाला टेबल मे प्रवेश करैत अछि, आ वैक्यूम सोखना आ शीतलन जल शीतलन के माध्यम सं, ग्लेज्ड टाइल के अवतल उत्तल आकार आ विवरण के सटीक रूप सं प्रतिकृति करैत अछि, आ जल्दी सं ठोस भ जाइत अछि आ ओकरा आकार दैत अछि.
पीवीसी ग्लेज्ड छत टाइल एक्सट्रूजन लाइन के मुख्य घटक
एकटा पूर्ण पूर्ण स्वचालित पीवीसी ग्लेज्ड टाइल उत्पादन लाइन मुख्य रूप सं निम्नलिखित प्रणालीक कें शामिल करयत छै:
1. मिश्रण प्रणाली 10।
·उच्च गति गर्म एवं ठंडा मिक्सर:
·ई पीवीसी प्रसंस्करण के लेल एकटा आवश्यक पूर्व शर्त अछि|पीवीसी राल, स्टेबलाइजर, संशोधक, आंतरिक चिकनाई, बाहरी चिकनाई, भराव (CACO3), पिगमेंट आरू अन्य एडिटिव्स क॑ उच्च-स्पीड हॉट मिक्सर म॑ सूत्र अनुपात के अनुसार, आरू उच्च तापमान प॑ पूर्ण रूप स॑ मिलाबै, पारगम्य आरू पूर्व प्लास्टिकीकरण (लगभग 120 डिग्री) म॑ शामिल करलऽ जाय छै ।
·तखन तुरंत एकरा ठंडा मिक्सर मे राखि दियौ आ एकरा जल्दी सँ 40-50 डिग्री धरि ठंढा क' सामग्रीक एग्लोमेरेसन आ अपघटन केँ रोकि दियौक, आ एक समान सूखल मिश्रित पाउडर प्राप्त करू ।
2. एक्सट्रूजन सिस्टम 10।
·कैनिकल जुड़वाँ-पेंच एक्सट्रूडर:
·ई उत्पादन लाइन के "हृदय" आ पीवीसी पाउडर के प्रोसेसिंग के लेल एकटा आदर्श विकल्प अछि|शंक्वाकार जुड़वाँ-स्क्रू मे मजबूत फीडिंग क्षमता, अपेक्षाकृत हल्का कतरनी ताप, आ नीक मिश्रण आ प्लास्टिकीकरण प्रभाव छै.
·co बाहर निकालना मेजबान: मुख्य सामग्री (कम आधार सामग्री) के बाहर निकालने के लिये प्रयोग किया जाता है |
·co बाहर निकालना सहायक मशीन: आमतौर पर एक छोटी एकल पेंच एक्सट्रूडर, विशेष रूप स॑ एक्सट्रूडिंग सतह परत सामग्री के लेलऽ डिजाइन करलऽ गेलऽ छै ।
·co एक्सट्रूजन मोल्ड:
·ई तकनीकक मूल अछि। साँचा के भीतर एक सटीक प्रवाह चैनल डिजाइन छै, जे मुख्य मशीन (नीचा सामग्री) आरू साँचा के सिर म॑ सहायक मशीन (फैब्रिक) स॑ पिघललऽ सामग्री के दू धारा क॑ सही ढंग स॑ जोड़॑ सकै छै, आरू चमकदार टाइल्स (जैना तरंगरूप, s-शेप, आदि) के विशिष्ट आकृति के निर्माण करी सकै छै ।
·सामग्री: उच्च ग्रेड मिश्र धातु स्टील, अत्यधिक पॉलिश आंतरिक प्रवाह चैनल के साथ जे पहनने अछि-प्रतिरोधी आ जंग -प्रतिरोधी |
3. वैक्यूम आकार आ शीतलन प्रणाली
·वैक्यूम शेपिंग टेबल:
·ई मोल्डिंग करबाक कुंजी अछि। उच्च-तापमान नरम टाइल भ्रूण कें साँचा कें मुंह सं बाहर निकालल गेल भ्रूण कें तुरंत शेपिंग टेबल कें पहिल शेपिंग डाई मे चूसल जायत छै.
· आकार देबय वाला मोल्ड के भीतर ठंडा करय वाला पानि, आ ऊपरी आ निचला फफूंदी के दीवार ग्लेज्ड टाइल्स के अंतिम आकार के सटीक रूप सं प्रतिकृति करैत अछि. वैक्यूम पंप द्वारा उत्पन्न नकारात्मक दबाव कस क॑ मोल्ड भ्रूण क॑ आकार दै वाला मोल्ड गुहा केरऽ दीवार स॑ चिपकाय दै छै, तेजी स॑ ठंडा होय जाय छै आरू एक सटीक आकार म॑ ठोस होय जाय छै ।
·ई आमतौर पर वैक्यूम शेपिंग बॉक्स के अनेक खंड (जैना 4-6 खंड) स बनल छै, जेकरऽ लंबाई 6-8 मीटर तक छै, ताकि ई सुनिश्चित करलऽ जाय सक॑ कि टाइल्स पूरा तरह स॑ ठंडा होय जाय आरू आकार के होय ।
·शीतल जल टंकी:
· आकार देबय के टेबल पर प्रारंभिक आकार देबय के बाद, टाइल्स अंतिम ठंडा करय के लेल ठंडा करय वाला पानी के टंकी में प्रवेश करय छै, जेकरा सं ओ कमरा के तापमान के पूरा तरह सं पहुंच सकय छै.
4. कर्षण एवं कटिंग सिस्टम 1.1.
·क्रॉलर प्रकार ट्रैक्टर:
·समाचार स॑ टाइल्स क॑ सुचारू रूप स॑ खींचै लेली मजबूत, स्थिर, आरू कर्षण भी प्रदान करै छै, जेकरा स॑ वैक्यूम बनै वाला टेबल केरऽ विशाल प्रतिरोध स॑ उबर॑ छै । क्रॉलर कर्षण टाइल्स कें आकार कें बेहतर ढंग सं बचा सकय छै आ कुचलय सं बच सकय छै.
·स्वचालित ट्रैकिंग काटने आरा:
· स्वचालन प्राप्त करबाक कुंजी ई अछि । कटिंग डिवाइस फोटोइलेक्ट्रिक या एनकोडर संकेतक कें माध्यम सं टाइल्स कें गति गति सं (ट्रैक) (ट्रैक) कें समन्वयित करयत छै, आ ओकर बाद कटिंग करयत छै. कटिंग पूरा भेलाक बाद ई अपन मूल स्थिति मे वापस आबि जाइत अछि ।
·कटिंग लंबाई ठीक-ठीक सेट कएल जा सकैत अछि जाहिसँ ई सुनिश्चित कएल जा सकए जे प्रत्येक टाइलक लंबाई सुसंगत अछि आ कट चिकना आ सम अछि ।
5. सहायक प्रणाली २.
·वैक्यूम सिस्टम : आकार देबय वाला तालिका के लेल स्थिर आ पर्याप्त वैक्यूम डिग्री प्रदान करैत अछि |
·पानी परिसंचरण प्रणाली: एक्सट्रूडर, मोल्ड, आकार देबय वाला टेबल, आ ठंडा करय वाला पानी के टंकी के लेल शीतलन जल प्रदान करैत अछि.
·तापमान नियंत्रण प्रणाली : एक्सट्रूडर आ सीओ एक्सट्रूजन मोल्ड के प्रत्येक खंड के तापमान के सही नियंत्रित करू |
·PLC नियंत्रण प्रणाली: सब मोटर, तापमान, वैक्यूम, कर्षण, आरू काटय कें नियंत्रण कें एकीकृत करय छै, जे आमतौर पर सुविधाजनक पैरामीटर सेटिंग आरू निगरानी कें लेल एकटा पैघ-आकार टच स्क्रीन सं लैस छै.
उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह के सारांश
पीवीसी रेजिन + एडिटिव्स (स्थिर, चिकनाई, आदि)+फिलिंग (CACO3) → उच्च -स्पीड हॉट मिक्सिंग → ठंडा मिश्रण → मुख्य एक्सट्रूडर (नीचा सामग्री)&auxiliary extruder (निष्कर्ष) → क्रान्ति → शीतलन ट्रैन → स्वर-टैरिंग जलीय टैंक → स्वर-अतिरिक्तता → क्रान्ति फ्लाईइंग → कूपिंग जलीय टैंक → क्रान्ति → पैकेजिंग → समाप्त पीवीसी ग्लेज्ड टाइल्स
प्रमुख प्रौद्योगिकी एवं चयन बिन्दु
1. सूत्र कुंजी छै: एक उत्कृष्ट आरू मौसम प्रतिरोधी सूत्र उच्च-गुणवत्ता वाला चमकदार टाइल्स के उत्पादन के लेलऽ एक पूर्व शर्त छै, खास करी क॑ सतह परत सूत्र म॑ यूवी प्रतिरोधी एजेंट आरू पिगमेंट के चयन.
2. मोल्ड आरू शेपिंग टेबल कोर छै: ई प्रणाली केरऽ डिजाइन स्तर आरू प्रसंस्करण सटीकता सीधे टाइल्स केरऽ उपस्थिति, आयामी सटीकता, आरू उत्पादन स्थिरता क॑ निर्धारित करै छै. नीक फफूंदी मे एक समान डिस्चार्ज आ आसान आकार देल जाइत अछि ।
3. CO एक्सट्रूजन टेक्नोलॉजी : सुनिश्चित करू जे कपड़ा आ सब्सट्रेट बिना क्षय के मजबूती स बंधन अछि, आ कपड़ा के मोटाई एक समान अछि आ रंग एक समान अछि।
4. एकटा अनुभवी आपूर्तिकर्ता चुनू : ग्लेज्ड टाइल मोल्डक डिजाइन कें अनुभव कें आवश्यकता होयत छै, आ उपकरणक कें डिबगिंग (जैना मे मिलान करय वाला वैक्यूम डिग्री, प्रत्येक खंड कें तापमान, आ कर्षण गति) सेहो बहुत महत्वपूर्ण छै. परिपक्व केस वाला उपकरण निर्माता के जरूर चुनू.
5. उत्पाद स्थिति कें स्पष्ट करूं: खरीदय सं पहिले, लक्ष्य उत्पाद कें विनिर्देशक (चौड़ाई, तरंग दैर्ध्य, मोटाई), उत्पादन, आ गुणवत्ता स्तर (जैना भरय सामग्री अनुपात) कें निर्धारित करनाय आवश्यक छै, ताकि उपकरण आपूर्तिकर्ता उपयुक्त मॉडल (जैना एक्सट्रूडर आकार) आ मोल्ड प्रदान कयर सकय.
1. उत्पादन लाइन मुख्य रूप स पीवीसी+एएसए/पीएमएमए ग्लेज़्ड टाइल्स क उत्पादन क लेल प्रयोग कैल जाइत अछि, जाहि मे 720mm,930mm,1100mm,मोटाई क चौड़ाई सहित विनिर्देश क संग 2mm,2.5mm,3mm;
2. पीवीसी परत SJZ80/156 शंक्वाकार जुड़वाँ-स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा उत्पन्न होइत अछि, जखन कि Asa या PMMA परत SJ50 एकल पेंच Co-विस्ट्रेशन मशीन द्वारा बाहर निकालल जाइत अछि, उपकरण मे T- आकारक मोल्ड, मोल्डिंग मशीन, मशीन काटय बला मशीन आ ढेर सेहो शामिल अछि;
3. सूत्र कच्चा माल आ कच्चा माल कें खरीद कें बारे मे मार्गदर्शन प्रदान करनाय;
4. कम उत्पादन लागत आ उच्च-गुणवत्ता प्रदर्शन वाला पेशेवर उत्पाद डिजाइन करू.
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