पी पी पी पीसी खोखले शीट बाहर निकालने मशीन लाइन
खोखला ग्रिड बोर्ड : ई एकटा हल्का बोर्ड छै जेकरऽ खोखला संरचना छै, जेकरा म॑ आमतौर प॑ क्रॉस-सेक्शन म॑ आयताकार या त्रिकोणीय छेद (जैना मधुकोश या ग्रिड) केरऽ कई परतऽ के साथ होय छै, अतः एकरऽ नाम । ई हल्का, उच्च ताकत, तापीय इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, आदि के फायदा के संयोजन करै छै.
पीपी पीई पीसी खोखले शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन क्या है?
·होलो ग्रिड बोर्ड : ई एकटा हल्का बोर्ड अछि जकर खोखला संरचना होइत अछि, प्रायः क्रॉस-सेक्शन मे आयताकार वा त्रिकोणीय छेद (जेना मधुकोश वा ग्रिड) केर अनेक परतक संग, अतः एकर नाम । ई हल्का, उच्च ताकत, तापीय इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, नमी प्रतिरोध, आदि के फायदा के संयोजन करै छै.
सामग्री आवेदन: 10।
·PP/PE बोर्ड: मुख्य रूप सं औद्योगिक पैकेजिंग (जैना पुनर्चक्रण योग्य टर्नओवर बॉक्स, विज्ञापन बोर्ड, विभाजन), रसद, कृषि ग्रीनहाउस, आदि कें लेल उपयोग कैल जाय वाला जंग प्रतिरोधी, हल्का, आ लागत-प्रभावी.
·pc बोर्ड : मुख्य रूप सं पॉलीकार्बोनेट ठोस बोर्ड/संघीय बोर्ड, मुदा खोखला संरचना सेहो अछि. एकरा म॑ अत्यंत उच्च प्रभाव प्रतिरोध, उच्च पारदर्शिता, आरू अच्छा मौसम प्रतिरोध छै, जे मुख्य रूप स॑ आकाशदीप, राजमार्ग शोर बाधा, सूरूम, सुरक्षात्मक कवर, आदि के निर्माण लेली प्रयोग करलऽ जाय छै ।
FIANL उत्पाद पत्रक



उत्पादन लाइन के मुख्य घटक
एक सम्पूर्ण पीपी पीई पीसी खोखले ग्रिड बोर्ड उत्पादन लाइन मुख्य रूप स निम्नलिखित भागों स मिलता है:
1. एक्सट्रूडर 10।
·फंक्शन : ई उत्पादन पंक्तिक "हृदय" अछि|ई पीपी, पीई, या पीसी प्लास्टिक कण (कच्चा सामग्री) क॑ एक समान, उच्च-तापनी, कतरनी, आरू पिघलना द्वारा समक्ष चिपचिपा पिघलना म॑ बदलै छै ।
·मुख्य बिन्दु: १.
·आमतौर पर, समानांतर आरू सह घूमने वाला जुड़वाँ-स्क्रू एक्सट्रूडर के प्रयोग करलऽ जाय छै, जेकरऽ अच्छा मिश्रण प्रभाव आरू स्थिर आउटपुट होय छै ।
·उत्पादन आयतन आ बोर्ड चौड़ाई के आधार पर उचित विनिर्देश (पेंच व्यास जेना 65mm, 80mm, 92mm, आदि) के संग एकटा एक्सट्रूडर के चयन करू |
·एक्सट्रूडर बैरल आ पेंच कें सामग्री कें पहनय कें जरूरत छै-प्रतिरोधी आ जंग-प्रतिरोधी, विशेष रूप सं जखन पीसी सामग्री कें उत्पादन करय कें समय, जे सामग्री आ तापमान नियंत्रण कें लेल अत्यंत उच्च आवश्यकताक कें होयत छै.
2. मोल्ड (मत्ता) २.
·फंक्शन: एक्सट्रूडर स॑ पिघललऽ प्लास्टिक क॑ रिसीव करी क॑ ओकरा विशिष्ट क्रॉस-प्रति सटीक प्रवाह चैनलऽ के माध्यम स॑ ग्रिड प्लेटऽ के उत्पादन लेली आवश्यक खंडीय आकृति म॑ वितरित करलऽ जाय छै । इ कोर घटक छै जे बोर्ड कें गुणवत्ता कें निर्धारित करयत छै, जेना मोटाई कें एकरूपता आ ग्रिड भरल छै या नहि.
·मुख्य बिन्दु: १.
·मोल्ड डिजाइन अत्यंत जटिल छै आ गणना के लेल पेशेवर द्रव सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के आवश्यकता छै.
·आमतौर पर, पिघलल सामग्री के सम वितरण सुनिश्चित करय लेल एकटा हैंगर शैली डाई के प्रयोग कयल जाइत अछि |
·समाचार के ठोर के आमतौर पर महीन ट्यून कयल जा सकैत अछि जाहि सं शीट धातु के मोटाई के नियंत्रित कयल जा सकय.
3. वैक्यूम अंशांकन&कूलिंग तालिका
·फंक्शन : ई "खोखड़ी" संरचना बनेबाक लेल एकटा कुंजी उपकरण अछि|साँचाक मुँह सँ उच्च-तापमान नरम बिलेट केँ तुरंत आकार देबय बला टेबल मे प्रवेश कयल जाइत अछि |
·वैक्यूम सोखना : नरम प्लास्टिक के रिक्त वैक्यूम नकारात्मक दबाव के माध्यम स॑ आकार दै वाला साँचा केरऽ शीतलन सतह प॑ कस क॑ सोखलऽ जाय छै, जेकरा स॑ सटीक ग्रिड के आकार के नकल करलऽ जाय छै ।
·शीतलन प्रणाली : आकार देबय वाला टेबल के अंदर परिसंचारी शीतलन पानी छै, जे जल्दी ठंडा भ जाय छै आ बोर्ड के ठोस बनाबै छै, जे ओकर आकार क बरकरार रखै छै.
·मुख्य बिन्दु : आकार देबय के मोल्ड के निर्माण सटीकता आ वैक्यूम आ शीतलन प्रणाली के स्थिरता सीधा बोर्ड के आयामी सटीकता आ सतह के गुणवत्ता के निर्धारित करैत अछि |
4. हाउल ऑफ/पुलर
·फंक्शन : स्थिर आ एक समान कर्षण प्रदान करू जाहि सँ शीतल चादर केँ आकार देबय बला टेबल सँ निरंतर गति सँ बाहर निकालल जा सकय|एकरा एक्सट्रूडर केरऽ एक्सट्रूज़न स्पीड स॑ एकदम सही सिंक्रनाइज करलऽ जाय, नै त॑ ई चादर टूटी, खिंचै आरू विकृत होय जाय, या ढेर होय जाय ।
·मुख्य बिन्दु : सामान्यतः ट्रैक कएल गेल ट्रैक्टरक प्रयोगसँ दबाव एक समान होइत अछि आ फिसलैत नहि अछि ।
5. कटर 10।
·फंक्शन : सेट लंबाई के अनुसार लगातार उत्पादित बोर्डों को आवश्यक स्थिर लंबाई में काटे |
·मुख्य बिन्दु: १.
·सिंच्रोनस कटिंग: कटिंग मशीन कें कटिंग कें क्षण मे चादर कें रनिंग स्पीड सं समन्वयन करनाय आवश्यक छै ताकि एकटा चिकना आ बर फ्री कट सुनिश्चित कैल जा सकय.
·प्रकार : गोलाकार आरी काटब आ ग्रहक आरी काटब (मोट आ चौड़ा बोर्डक लेल उपयुक्त) अछि ।
6. स्टैकर/प्राप्त तालिका 1.1.
·फंक्शन: स्वचालित रूप सं कट बोर्ड प्राप्त करूं आ ओकरा आसान पैकेजिंग आ परिवहन कें लेल सलीका सं ढेर करूं. मैनुअल श्रम कें कम कयर सकय छै आ दक्षता मे सुधार कयर सकय छै.
7. सहायक प्रणाली 1.1.
·Vacuum System: आकार देबय वाला तालिका के लेल एकटा स्थिर वैक्यूम स्रोत प्रदान करैत अछि |
·कूलिंग जल प्रणाली: एक्सट्रूडर बैरल, मोल्ड, आ आकार देबय वाला टेबल कें लेल परिसंचारी शीतलन जल प्रदान करयत छै, जेकरा मे शीतलन टावर या चिलर कें आवश्यकता होयत छै.
·फीडिंग सिस्टम: स्वचालित रूप सं कच्चा माल कें सिलो सं एक्सट्रूडर हॉपर कें लेल परिवहन कैल जायत छै, जेकरा ड्रायर कें साथ जोड़ी बनायल जा सकय छै (पीसी बोर्ड कें उत्पादन कें लेल आवश्यक छै, कियाकि पीसी सामग्री कें नमी कें अवशोषण कें प्रवृत्ति होयत छै)।
·इलेक्ट्रिकल नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी या कंप्यूटर केंद्रीकृत नियंत्रण, प्रारंभ, बंद, गति समन्वयन, आरू सब उपकरणों के तापमान नियंत्रण क॑ एकीकृत करना, आधुनिक उत्पादन लाइनऽ के "मस्तिष्क" छै.
उत्पादन लाइन के कार्यप्रवाह के परिचय
Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->समाप्त उत्पाद
उपकरणक चयन करबा काल विचार करबाक प्रमुख कारक
1. उत्पाद विनिर्देश: अधिकतम उत्पादन चौड़ाई (जैसे 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, आदि), शीट मोटाई सीमा, ग्रिड संरचना |
2. उत्पादन सामग्री : मुख्य रूप स पीपी/पीई या पीसी के उत्पादन? पीसी उपकरणक कें लेल उच्च आवश्यकताक (उच्च तापमान प्रतिरोध, विशेष पेंच डिजाइन, आ एकटा ड्रायर सं लैस होबाक चाही) कें आवश्यकता छै.
3. उत्पादन आवश्यकताएँ : एक्सट्रूडर के आकार एवं उत्पादन लाइन के गति निर्धारित करें |
4. स्वचालन स्तर : की अहाँकेँ पूर्णतः स्वचालित घुमावदार आ ढेर करबाक आवश्यकता अछि ?
5. उपकरण आपूर्तिकर्ता: गहरी तकनीकी संचय के साथ एक निर्माता चुनें, मोल्ड डिजाइन, स्थापना और डिबगिंग, तकनीकी प्रशिक्षण, और परिपूर्ण के बाद-बिक्री सेवा प्रदान करने में सक्षम
संक्षेप मे, पीपी, पीई, आ पीसी होलो ग्रिड बोर्ड उपकरण एकटा प्रौद्योगिकी गहन एकीकृत प्रणाली छै. कच्चा माल सं तैयार उत्पादक कें लेल, उपकरणक कें हर चरण महत्वपूर्ण छै आ उच्च-गुणवत्ता बोर्डक कें उत्पादन कें लेल सटीक समन्वय कें आवश्यकता छै. यदि अहां कें खरीद कें योजना या गहन समझ कें योजना छै, त एकटा पेशेवर प्लास्टिक मशीनरी निर्माता कें सीधा परामर्श लेवा कें अनुशंसा कैल गेल छै.
पी पी पीसी खोखले शीट बाहर निकालने मशीन
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एक्सट्रूडर मॉडल 2019। |
(मिमी) २. उत्पाद मोटाई 2019। |
(मिमी) २. उत्पाद चौड़ाई |
(किलोवाट) २. उत्पाद शक्ति 10। |
(किलो/घंटा) २. क्षमता |
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एस जे 90/33। |
१.५-२ मिमी २. |
1000-1200 मिमी |
75kW 10। |
150-200 किलो/घंटा |
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एसजे१२०/३५। |
१.५-६ मिमी २. |
1000-1600 मिमी |
११० किलोवाट २. |
200-350 किलो/घंटा |
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एस जे135/35। |
6-12 मिमी 1। |
1200-2100 मिमी |
132kLW 10। |
350-500 किलोग्राम/घंटा। |
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एस जे 150/35। |
6-18 मिमी 10। |
1200-2100 मिमी |
१६० किलोवाट २. |
400-600 किलोग्राम/घंटा |
हॉट टैग 2019।: पीई पीसी खोखले शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन, चीन पीपी पीई पीसी खोखले शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्टरी
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