पीसी पीएमएमए ठोस शीट बाहर निकालने मशीन लाइन
पीसी (पॉलीकार्बोनेट) आ पीएमएमए (पॉलीमिथाइल मेथाक्राइलेट, जेकरा आमतौर पर ऐक्रेलिक के नाम सं जानल जायत अछि) शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइन.
इ दूनू सामग्री उच्च-सदृश्य प्लास्टिक कें अंत करय छै, जेकरा मे उत्पादन लाइन कें सटीकता, स्वच्छता आ तापमान नियंत्रण कें लेल अत्यंत मांग आवश्यकता छै. हुनकऽ उत्पादन लाइन बुनियादी ढाँचा समान छै, लेकिन सामग्री विशेषता म॑ अंतर के कारण विशिष्ट विन्यासऽ म॑ प्रमुख अंतर छै ।
अंतिम उत्पाद पत्रक
पीसी पीएमएमए शीट 2019।
कोर अवलोकन: उच्च मांग पारदर्शी शीट उत्पादन लाइन
पीसी पीएमएमए ठोस शीट एक्सट्रूजन मशीन लाइनक कें सबसे अधिक तकनीकी रूप सं उन्नत प्रकार कें बाहर निकालनाय लाइनक छै, जे मुख्य रूप सं उच्च पारदर्शिता, उच्च मौसम प्रतिरोध, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, या उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणक कें आवश्यकता कें आवश्यकता छै, जेना:
·pc बोर्ड: बुलेटप्रूफ ग्लास, बैंक काउंटर विभाजन, मशीन कवर, एलईडी प्रकाश प्रसार बोर्ड, आउटडोर बिलबोर्ड।
·PMMA बोर्ड: विज्ञापन प्रकाश बॉक्स, प्रदर्शन स्टैंड, बाथरूम विभाजन, कार टेललाइट कवर, इंस्ट्रूमेंट पैनल, ऐक्रेलिक बाथटब।
एक उच्च-अंत पीसी/पीएमएमए शीट एक्सट्रूजन उत्पादन लाइन परिशुद्धता निर्माण के एक प्रतिनिधि अछि, मुख्य रूप स शामिल अछि:
1. कच्चा माल पूर्व उपचार प्रणाली - जीवन रेखा!
·टॉप स्तर के डिह्यूमिडिफिकेशन एवं सुखाय प्रणाली:
·pc: एकरा ड्यूल टावर बी व्हील डिह्यूमिडिफिकेशन ड्रायर सं लैस होबाक चाही, जकर ओस पॉइंट तापमान -40 डिग्री सी या ओहू सं नीचा होयत. सुखाय कें तापमान लगभग 120 डिग्री सेल्सियस आ सुखाय कें समय कम सं कम 4 घंटा कें होयत छै. ई कोनो भी योग्य पीसी बोर्ड के उत्पादन लेली एकदम पूर्व शर्त छै, अन्यथा उत्पाद म॑ बुलबुला, चांदी के रेखा, आरू आणविक भार म॑ कमी होतै, जेकरा स॑ भंगुरता के कारण बनतै ।
·PMMA के लेल सेहो नीक डिह्यूमिडिफिकेशन आ सुखाय के आवश्यकता होइत छैक, मुदा पीसी सं किछु कम. आमतौर पर, लगभग 80-90 डिग्री सेल्सियस कें सुखाय कें तापमान कें साथ एकटा डिह्यूमिडिफिकेशन ड्रायर कें उपयोग कैल जायत छै.
·वैक्यूम फीडिंग सिस्टम: पूर्ण रूप सं बंद संप्रेषण कें लेल कणक कें सुखाय कें बाद फेर सं नमी कें सोखय सं रोकय कें लेल.
2. एक्सट्रूजन सिस्टम - कोर पावर
·exhaust extruder:
·पालिका के लेल: समानांतर आ सह घुमावदार जुड़वाँ-स्क्रू निकास एक्सट्रूडर सबसँ नीक विकल्प अछि|एकरऽ आत्म-सफाई विशेषता सामग्री केरऽ अवधारण आरू अपघटन क॑ रोकी सकै छै, आरू निकास प्रभाव उत्कृष्ट छै, जे प्रभावी रूप स॑ जलविघटन द्वारा उत्पन्न गैस आरू जलवाष्प क॑ निकालै छै ।
· पीएमएमए कें लेल, पैघ आस्पेक्ट अनुपात (जैना 30:1 या ओय सं बेसि) वाला सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर मुख्यधारा छै. पेंच गहरा खांचे आ कम कतरनी, पीएमएमए कें सौम्य तरीका सं डिजाइन कैल गेल छै, ताकि स्थानीय अतितान, क्षरण, आ पीलापन कें रोकल जा सकय.
·मेल्ट गियर पंप:
·फंक्शन : एक्सट्रूडर आ डाई हेड के बीच स्थापित।
·महत्व: ई दू उच्च चिपचिपाहट सामग्री के लेलऽ, गियर पंप पेंच पल्स के कारण उत्पादन म॑ उतार-चढ़ाव क॑ पूरा तरह स॑ खत्म करी सकै छै, जेकरा स॑ बिल्कुल स्थिर पिघलऽ के दबाव आरू प्रवाह दर मिलै छै । ई उत्कृष्ट मोटाई एकरूपता आरू ऑप्टिकल संगति प्राप्त करै लेली एगो प्रमुख उपकरण छै, आरू उच्च-प्रधान उत्पादन लाइनऽ प॑ मानक छै.
·स्थिर मिक्सर: गियर पंप के बाद स्थापित, पिघल के तापमान के आरू समरूप बनाबै छै आरू हॉट स्पॉट के समाप्त करै छै.
·परीक्षण T-आकार मर सिर:
·फ्लो चैनल के डिजाइन के लेल पूरा चौड़ाई में एक समान निर्वहन सुनिश्चित करय लेल सटीक गणना के आवश्यकता अछि |
·स्वचालित होंठ समायोजन प्रणाली: हॉट बोल्ट या लचीला होंठ के उपयोग करकय, स्वचालित मोटाई नियंत्रण (एटीसी) के ललए एक ऑनलाइन मोटाई गेज के साथ मिलाय क॑, मोटाई सहिष्णुता क॑ ± 2-3% के भीतर नियंत्रित करलऽ जाय छै.
3. आकार देबय आ शीतलन प्रणाली - आंतरिक गुणवत्ता निर्धारित करब
·तीन रोल कैलेंडर:
·उच्च परिशुद्धता दर्पण रोलर: रोलर सतह एक उच्च-सटीक क्रोम प्लेटेड पॉलिश दर्पण, जो बोर्ड सतह के ग्लोसिनेस के स्रोत है |
·स्वतंत्र तापमान नियंत्रण: प्रत्येक रोलर मे एक स्वतंत्र "तेल तापमान नियंत्रण प्रणाली" या "जल तापमान नियंत्रण प्रणाली" होयत छै, आ तापमान नियंत्रण सटीकता ± 1 डिग्री C के भीतर होनाय आवश्यक छै.
·पीसी रोलर तापमान अत्यंत अधिक (प्रायः 100 डिग्री C स॑ अधिक) होय छै, जेकरा स॑ शीट क॑ धीरे-धीरे ठंडा होय जाय आरू आंतरिक तनाव छोड़लऽ जाय सक॑ ।
·पीएमएमए रोलर कें तापमान कें सटीक नियंत्रित करय कें जरूरत छै, ताकि अधिक गरम होय सं रोकल जा सकय, रोलर सं चिपकल रहय, या तेजी सं ठंडा करय कें लेल जे आंतरिक तनाव पैदा करय सकय छै.
·बहु मंच शीतलन कर्षण फ्रेम: शीतलन रोलर के एक श्रृंखला से बना, धीरे-धीरे शीट को कमरा के तापमान तक ठंडा कर |
4. सहायक एवं घुमावदार/स्टैकिंग प्रणाली
·ऑनलाइन मोटाई नापनी (बीटा रे): मोटाई के वास्तविक समय स्कैनिंग, जे एटीसी प्रणाली के मस्तिष्क अछि |
·ट्रैक्शन मशीन: 1999।
·फिल्म टुकड़े टुकड़े मशीन : बोर्ड के सतह को एक सुरक्षात्मक फिल्म से ढके खरोंच के रोकने के लिये |
·रोलि अप या स्टैकर क्रेन:
·पतली शीट (जैसे 1.1.<1mm) can be wound using a center/surface winding machine.
·Thick plates (>2mm) या हार्ड प्लेट आमतौर पर एकटा निश्चित लंबाई आरी आ स्वचालित स्टैकर क्रेन सं काटल जायत छै, आ सुरक्षात्मक कागज सं ढकल जायत छै.
सार
पीसी आ पीएमएमए शीट एक्सट्रूजन लाइन प्लास्टिक एक्सट्रूजन तकनीक कें उच्चतम स्तर मे सं एकटा कें प्रतिनिधित्व करयत छै, जइ मे कोर छै:
1. चरम सुखायब (विशेष रूप सं पीसी): बिना सही सुखाय कें, कोनों योग्य उत्पाद नहि भ सकय छै.
2. सौम्य आ सटीक प्लास्टिकीकरण: समर्पित पेंच आ तापमान नियंत्रण कें माध्यम सं सामग्री कें क्षरण कें रोकएयत छै.
3. अंतिम स्थिरता : पिघल पंप आ एटीसी प्रणाली के माध्यम स बेजोड़ मोटाई आ ऑप्टिकल एकरूपता प्राप्त होइत अछि |
4. सटीक तापमान नियंत्रण आ शीतलन: इष्टतम यांत्रिक प्रदर्शन प्राप्त करय कें लेल आंतरिक तनाव कें प्रबंधन करनाय.
ऐन्हऽ उत्पादन लाइनऽ म॑ निवेश करना वास्तव म॑ उच्च-सटीक प्रणाली म॑ निवेश करलऽ जाय रहलऽ छै जे तापमान, दबाव, नमी, आरू तनाव क॑ सही ढंग स॑ नियंत्रित करी सकै छै ।
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