पीपी निर्माण बोर्ड मशीन लाइन
पीपी होलो भवन फॉर्मवर्क एकटा नव पर्यावरण अनुकूल भवन सामग्री छै जेकरऽ उपयोग पारंपरिक लकड़ी के फॉर्मवर्क, बांस प्लाईवुड, आरू स्टील फॉर्मवर्क के जगह लेली करलऽ जाय छै. एकरऽ उपकरण विशेष रूप स॑ विशेष संरचना (आमतौर प॑ बहु पसली सुदृढीकरण, घना छेद) वाला पीपी होलो बोर्डऽ के उत्पादन लेली डिजाइन करलऽ गेलऽ छै ।
अंतिम उत्पाद 2019।
पीपी खोखले भवन फॉर्मवर्क एवं उपकरण आवश्यकताओं की विशेषताएँ
उत्पाद विशेषताएँ:
·प्रकाश आ उच्च-शक्ति: खोखला संरचना ताकत सुनिश्चित करैत वजन केँ बहुत कम करैत अछि, जाहि सँ एकर निर्माण आसान भ' जाइत अछि ।
·वाटरप्रूफ आ नमी-प्रूफ: पानिक संपर्क मे आबि कए लकड़ीक फॉर्मवर्कक विरूपण आ दरारक समस्याक पूर्ण रूपेण हल करू ।
·दण्ड प्रतिरोध आ आसान डिमोल्डिंग : कंक्रीट चिपकैत नहि अछि, सतह चिकना होइत अछि, आ ढारैत सतह मे उच्च गुणवत्ता होइत अछि ।
·पुनः उपयोग योग्य: आवृत्ति लकड़ी के टेम्पलेट के तुलना में बहुत अधिक छै, सैद्धांतिक रूप स 50-100 गुना तक, जेकरऽ समग्र लागत कम छै ।
·पर्यावरणक कें अनुकूल आ पुनर्चक्रण योग्य: स्क्रैप कैल गेलय कें बाद, एकर पूर्ण रूप सं पुनर्चक्रण आ पुन: उपयोग कैल जा सकय छै, जे हरित निर्माण कें आवश्यकताक कें पूरा करय छै.
उत्पादन उपकरण के लिये विशेष आवश्यकताएँ:
1. उच्च ताकत के आवश्यकता : फॉर्मवर्क कंक्रीट के विशाल पार्श्व दबाव के सामना करय के जरूरत अछि, अतः बोर्ड के यांत्रिक गुण (समता प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध) कोर सूचक अछि. उपकरणक कें घन संरचना आ पूर्ण सुदृढीकरण स्थिति कें साथ उच्च-शक्ति बोर्डक कें उत्पादन करय मे सक्षम होबाक चाही.
2. जटिल मोल्ड्स: निर्माण टेम्पलेट्स कें क्रॉस-सेक्शनल संरचना साधारण ग्रिड पैनल कें तुलना मे बहुत अधिक जटिल छै, जे आमतौर पर मुख्य आ सहायक सुदृढीकरण, पसली कें मजबूत करनाय, आ अन्य डिजाइनक कें साथ छै. अतः साँचा के डिजाइन आ निर्माण तकनीकी कोर छै, जे सीधा उत्पाद के सफलता या विफलता के निर्धारण करै छै.
3. स्थिरता आ सटीकता: उपकरण कें लगातार आ स्थिर रूप सं संचालित करनाय आवश्यक छै ताकि बोर्ड कें मोटाई, चौड़ाई आ घनत्व मे स्थिरता सुनिश्चित कैल जा सकय. कोनों उतार-चढ़ाव टेम्पलेट कें गुणवत्ता आ बार-बार उपयोग कें प्रभावित करतय.
4. कच्चा माल उपचार : टेम्पलेट कें ताकत, मौसम प्रतिरोध आ उम्र बढ़य कें प्रतिरोध मे सुधार कें क्रम मे, आमतौर पर पीपी कच्चा माल मे भरावक (जैना कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्कम पाउडर) आ संशोधक कें जोड़ल जायत छै. एहि स एक्सट्रूडर क मिश्रण क्षमता आ पहिरबाक प्रतिरोध पर बेसी मांग राखल गेल अछि ।
उत्पादन लाइन के कोर घटक
एक पेशेवर पीपी खोखले भवन फॉर्मवर्क उत्पादन लाइन मुख्य रूप स निम्नलिखित भाग शामिल अछि:
1. उच्च गति एवं कुशल मिश्रण प्रकार समानांतर जुड़वाँ-पेंच एक्सट्रूडर
·ई उत्पादन लाइनक कोर पावर सोर्स अछि। एक CO घूमने वाला जुड़वाँ-स्क्रू एक्सट्रूडर के प्रयोग करना आवश्यक छै, कैन्हेंकि एकरऽ उत्कृष्ट मिश्रण, कतरनी, निकास, आरू आत्म{-सफाई कार्य छै, आरू पीपी के मिश्रण आरू भराव के एक विशाल मात्रा के समरूपीकरण कर॑ सकै छै.
·पेंच आ बैरल कें पैकिंग कें पहनय कें सामना करय कें लेल उच्च-शक्ति, पहननाय-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्टील (जैना 38crmoaala nitrided) कें बनावा कें जरूरत छै.
·एक सटीक तापमान नियंत्रण प्रणाली (आमतौर पर जल-कूल्ड+एयर-कूल्ड) के साथ सुसज्जित स्थिर प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया सुनिश्चित करय के लेल.
2. विशेष समग्र साँचा
·ई उत्पादन लाइनक तकनीकी कोर अछि, जकर मूल्य सबसँ बेसी अछि । मोल्ड संरचना अत्यंत जटिल छै आरू एक बहु-स्टेज डायवर्सन डिजाइन अपनाबै छै ताकि ई सुनिश्चित करलऽ जाय सक॑ कि पिघललऽ सामग्री के प्रवाह हर सुदृढ़ीकरण पसली आरू पसली के स्थिति क॑ समान रूप स॑ भर॑ सकै छै, जेकरा स॑ सामग्री के कमी आरू असमान वेल्डिंग लाइन जैसनऽ दोष स॑ बचलऽ जाय छै ।
·मोल्ड होंठ आमतौर पर शीट धातु के मोटाई के फाइन ट्यून के लेल एडजस्टेबल के रूप में डिजाइन कयल जाइत अछि |
3. उच्च परिशुद्धता वैक्यूम शेपिंग टेबल आ शीतलन प्रणाली
·ई एकटा टेम्पलेट संरचना बनेबाक कुंजी अछि । साँचा सँ निकलैत उच्च-तापमान नरम स्लैब तुरंत आकार देबय बला टेबल मे प्रवेश करैत अछि |
·वैक्यूम सिस्टम : मजबूत वैक्यूम सोखना बल के माध्यम स॑, पिघललऽ बिलेट क॑ आकार दै वाला मोल्ड केरऽ शीतलन सतह प॑ कस क॑ सोखलऽ जाय छै, जेकरा स॑ मोल्ड डिजाइन केरऽ जटिल संरचना के सही प्रतिकृति होय छै ।
·शीतलन प्रणाली: आकार देबय वाला टेबल मे अनेक खंड शामिल छै जइ मे घना शीतलन जल चैनलक कें निर्मित छै, जे कुशलता सं आ एक समान रूप सं ठंडा करय कें लेल बोर्ड कें अपनय आकार कें बनाए रखय आ विकृति कें रोकय कें लेल करय कें होयत छै. शीतलन प्रभाव सीधा उत्पादन गति आ गुणवत्ता कें प्रभावित करय छै.
4. बहु ट्रैक ट्रैक्टर
·सब्द, चिकना, आ कर्षण तक प्रदान करू। निर्माण टेम्पलेट केरऽ उच्च घर्षण प्रतिरोध के कारण, ओकरा संयुक्त रूप स॑ खींचै लेली अनेक ट्रैक (आमतौर प॑ कम स॑ कम दू या अधिक जोड़ी) के जरूरत छै ताकि ई सुनिश्चित करलऽ जाय सक॑ कि वू फिसल॑ या विकृत नै होय ।
·कर्षण गति के एक्सट्रूजन गति के साथ सहजता स॑ समन्वयित करलऽ जाना चाहियऽ, जेकरा म॑ अत्यंत उच्च परिशुद्धता के आवश्यकता छै ।
5. स्वचालित कटिंग आ स्टैकिंग डिवाइस
·चोषित कटिंग आरा : कटिंग प्रक्रिया के दौरान, आरा के गाड़ी के गति शीट धातु के गति के साथ समन्वयित करलऽ जाय छै ताकि एक चिकनी आरू बर्र मुक्त कट सुनिश्चित करलऽ जाय सक॑ ।
·फ्लिप स्टैकर क्रेन : कट टेम्पलेट स्वचालित रूप स सलीका स ढेर भ जाइत अछि । भवन टेम्पलेट कें पैघ आकार कें कारण, आमतौर पर अपन वजन कें कारण बोर्डक कें झुकय सं बचय कें लेल पलटनाय या गैन्ट्री स्टैकिंग कें उपयोग कैल जायत छै.
6. सहायक प्रणाली के सम्पूर्ण सेट
·स्वचालित खिला प्रणाली: कच्चा माल भंडारण, मीटरिंग, संप्रेषण (वैक्यूम फीडिंग मशीन), आ कच्चा माल सुखाय मशीन (हालांकि पीपी मे मजबूत जल अवशोषण नहि होयत छै, संशोधित सामग्री कें सुखाय कें आवश्यकता भ सकय छै) सहित शामिल छै.
·VACUM SYSTEM: शेपिंग टेबल के लेल स्थिर आ पर्याप्त वैक्यूम नकारात्मक दबाव प्रदान करू |
·पानी परिसंचरण प्रणाली : जल टंकी, जल पंप, शीतलन टावर, आदि सहित, एक्सट्रूडर, मोल्ड आ शेपिंग टेबल के लेल शीतलन प्रदान करब |
·intelligent नियंत्रण प्रणाली: PLC या औद्योगिक कम्प्यूटर केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग कर, टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफेस|प्रत्येक खंड मे तापमान, एक्सट्रूजन स्पीड, कर्षण गति, वैक्यूम डिग्री, कटिंग लंबाई आदि जैना सब पैरामीटर कें सही ढंग सं नियंत्रित करनाय.प्रत्येक खंड मे उत्पादन लाइन कें "मस्तिष्क" छै.
कार्यप्रवाह .
PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->समाप्त उत्पाद टेम्पलेट 2019।
उपकरण निर्माता के चयन के लिये प्रमुख विचार
1. मोल्ड टेक्नोलॉजी मूल छै: निर्माता कें मोल्ड कें डिजाइन क्षमता आ निर्माण प्रक्रिया कें जांच करनाय आवश्यक छै. मोल्ड आरू वास्तविक उत्पादन टेम्पलेट नमूना केरऽ क्रॉस-सेक्शनल ड्राइंग देखै लेली अनुरोध, जाँचू छै कि सुदृढीकरण केरऽ स्थिति भरलऽ छै कि नै, मोटाई एक समान छै, आरू सतह समतल छै कि नै ।
2. एक्सट्रूडर कें प्रयोज्यता: पुष्टि करूं की एक्सट्रूडर कें विशेष रूप सं उच्च भरय वाला पीपी सामग्री (जैना पेंच विन्यास, पहननाय-प्रतिरोधी उपचार) कें लेल डिजाइन कैल गेल छै.
3. पूरा पंक्ति कें स्थिरता आ सटीकता: मुख्य घटकक कें ब्रांड कें बारे मे पूछताछ करूं (जैना पीएलसी, आवृत्ति परिवर्तक, वैक्यूम पंप, जल पंप) उपकरण संचालन कें लम्बा -प्रमाण विश्वसनीयता सुनिश्चित करय कें लेल.
4. केस आ प्रतिष्ठा: जांचू जे निर्माता कें उपकरणक मे सफल ग्राहक केस छै आ उत्पादन लाइन कें स्थल निरीक्षणक पर आचरण छै जे वर्तमान मे यथासंभव संचालन मे छै.
5. व्यापक सेवा क्षमता: स्थापना आ डिबगिंग, संचालन प्रशिक्षण, प्रक्रिया सूत्र मार्गदर्शन, कें बाद {-सेल सेवा प्रतिक्रिया गति, आ स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति क्षमता. भवन निर्माण टेम्पलेट कें उत्पादन कें प्रक्रिया डिबगिंग बहुत महत्वपूर्ण छै.
सारांश: पीपी होलो भवन फॉर्मवर्क उपकरण एक उच्च-अंत पेशेवर उत्पादन लाइन छै जे प्रौद्योगिकी गहन छै, उच्च -शक्ति आरू उच्च भरना पीपी संशोधित सामग्री पर आधारित, आरू जटिल संरचनात्मक खोखला बोर्डों के उत्पादन पर केंद्रित छै. तकनीकी कठिनाई आ कोर मूल्य मिश्रण एक्सट्रूडर आ विशेष समग्र साँचा मे निहित अछि । निवेश करय सं पहिने पर्याप्त तकनीकी शोध आ निर्माता निरीक्षण करनाय आवश्यक छै.
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पीपी खोखले फार्मवर्क मानक आकार (अनुकूलन) |
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मोटाई (मिमी) 10। |
चौड़ाई * लंबाई (मिमी)। |
वजन (किलोग्राम) 10। |
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15 |
915*1830 |
14-15 |
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16 |
915*1830 |
15-16 |
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17 |
915*1830 |
16-17 |
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18 |
915*1830 |
17-18 |
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15 |
1220*2440 |
24-25 |
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16 |
1220*2440 |
26-27 |
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17 |
1220*2440 |
27-28 |
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18 |
1220*2440 |
29-30 |
हॉट टैग 2019।: पीपी निर्माण बोर्ड मशीन लाइन, चीन पीपी निर्माण बोर्ड मशीन लाइन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाना
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