टीपीई कार शीट बाहर निकालने एवं वैक्यूम बनाने मशीन
टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर) कार फ्लोर मैट आरू ट्रंक मैट हाल के सालऽ म॑ बहुत लोकप्रिय उत्पाद छै, जेकरा म॑ धीरे-धीरे पारंपरिक पीवीसी आरू ईवा उत्पाद क॑ अपनऽ पर्यावरणीय दोस्तानापन, गंधहीनता, कोमलता, एंटी सफाई, पुनर्चक्रण क्षमता, आरू अन्य फायदा के कारण बदललऽ जाय छै । एकरऽ उत्पादन रेखा एक ही उपकरण के बजाय, अनेक चरण आरू प्रक्रिया के संयोजन छै ।
टीपीई कार शीट एक्सट्रूजन एवं वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन का कोर अवलोकन
टीपीई ऑटोमोटिव मैट कें उत्पादन मे मुख्य रूप सं दू प्रमुख प्रक्रिया शामिल छै:
1. शीट एक्सट्रूजन: टीपीई सामग्री रोल या शीट के निर्माण।
2. गरम दबाबय आ काटय बला : चादर के गरम करू आ नरम करू, ओकरा साँचा मे वाहन मॉडल के एकटा विशिष्ट 3D आकार मे दबाउ, आ किनार आ कोन के ट्रिम करू।
पूरा उत्पादन लाइन एक्सट्रूजन लाइन आ हॉट फॉर्मिंग लाइन के संयोजन अछि ।
भाग 1: टीपीई शीट एक्सट्रूजन उत्पादन लाइन
अइ रेखा कें उद्देश्य टीपीई रोल कें उत्पादन करनाय छै जे मोटाई, चौड़ाई, कठोरता, आ सतह कें बनावट कें आवश्यकताक कें पूरा करय छै.
मुख्य घटक: 1999।
1. कच्चा माल प्रसंस्करण प्रणाली:
·हॉपर ड्रायर (वैकल्पिक): टीपीई गोली आमतौर पर एबीएस कें समान आसानी सं हाइग्रोस्कोपिक नहि होयत छै, मुदा आर्द्र वातावरण मे या अत्यंत उच्च सतह कें आवश्यकताक कें साथ, सतह कें नमी कें हटावय कें लेल एकटा सरल गर्म हवा कें ड्रायर कें उपयोग करनाय कें अनुशंसा कैल जायत छै.
·वैक्यूम फीडर: एक्सट्रूडर हॉपर कें स्वचालित रूप सं टीपीई गोली पहुंचाबय छै.
2. एक्सट्रूजन सिस्टम:
·एकल स्क्रू एक्सट्रूडर: मानक विन्यास, टीपीई के प्लास्टिसिंग में सक्षम|पेंच कें लंबाई आ व्यास कें अनुपात (एल/डी) कें 28:1 या ओय सं बेसि कें अनुशंसा कैल जायत छै ताकि एक समान पिघलनाय सुनिश्चित कैल जा सकय.
·स्क्रीन चेंजर : पिघल मे अशुद्धि के छानय के लेल आ ई सुनिश्चित करय लेल जे उत्पाद दोष मुक्त अछि.
·T-आकार मर सिर: एक हैंगर शैली म॑ डिजाइन करलऽ गेलऽ छै जेकरा स॑ वांछित चौड़ाई केरऽ पिघललऽ टीपीई क॑ शीट ब्लैंक म॑ आकार देलऽ जाय छै ।
3. आकार देबय आ शीतलन प्रणाली:
·इम्बोसिंग कूलिंग रोलर सेट: इ टीपीई ऑटोमोटिव पैड उत्पादन कें लेल प्रमुख उपकरणक मे सं एक छै.
·फंक्शन: मोल्ड स॑ निकलै वाला बिलेट क॑ तुरंत एक बड़ऽ-व्यास शीतलन रोलर आरू एक एम्बॉसिंग स्टील रोलर के बीच निर्देशित करलऽ जाय छै ।
·सर्घ उपचार : एम्बॉसेड स्टील रोलर केरऽ सतह क॑ डिजाइन करलऽ गेलऽ पैटर्न (जैना एंटी स्लिप कण पैटर्न, ब्रश पैटर्न, लोगो, आदि) के साथ उत्कीर्ण करलऽ गेलऽ छै, आरू दबाव म॑, पैटर्न क॑ टीपीई शीट केरऽ सतह प॑ स्पष्ट रूप स॑ छापलऽ जाय छै, जबकि शीतलन रोलर तेजी स॑ ओकरा ठंडा करी क॑ ओकरा आकार दै छै ।
·डबल साइडेड इफेक्ट: विन्यास करकय, एकल-साइडेड एम्बॉसड या डबल-साइडेड एम्बॉसेड शीट के उत्पादन ककया जा सकता है |
4. कर्षण एवं घुमावदार प्रणाली : १.
·ट्रैक्टर : स्थिर खींचता बल प्रदान करैत अछि |
·AUTOMATIC WINDER: ठंडा टीपीई उभरा कुंडलित सामग्री कें पैघ कुंडली (मास्टर कुंडली) मे रोल करूं, अगिला प्रक्रिया कें इंतजार करूं.
भाग 2: गर्म दबाव एवं कटिंग प्रोडक्शन लाइन
ई लाइन फ्लैट टीपीई रोल क॑ तीन-आयामी कार फर्श केरऽ चटाई म॑ बदलै लेली जिम्मेदार छै ।
मुख्य घटक: 1999।
1. सामग्री रैक आ प्रीहीटिंग स्टेशन:
·टीपीई माँ रोलिंग रैक पर रोल करू।
· चादर पहिने एकटा इन्फ्रारेड ओवन मे एक समान रूप सँ टीपीई केर नरम बिन्दु (आमतौर पर 150-180 डिग्री सी) केर नरम बिन्दु धरि गरम कयल जाइत अछि, जे एकरा नरम आ नमनीय बना दैत अछि |
2. गर्म प्रेस मोल्डिंग मशीन:
·कोर उपकरण: एकटा पैघ टनेज चारिटा कॉलम या दू कॉलम हाइड्रोलिक प्रेस (या उच्च-स्पीड सर्वो स्टैम्पिंग प्रेस)।
·MOLD: ऊपरी आरू निचला दूनू मोल्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टील के साँचा स॑ बनलऽ छै, आरू मोल्ड कैविटी क॑ सीएनसी मशीन स॑ विशिष्ट कार मॉडल केरऽ पैर पैड 3D डाटा के अनुसार, सटीक विवरण के साथ ।
·Process: The heated and softened sheet is automatically fed into the lower mold of the mold ->the upper mold is rapidly pressed down ->मजबूत दबाव (आमतौर पर दसों सं सैकड़ों टन) आ वैक्यूम (वैक्यूम छेद) कें संयुक्त क्रिया कें तहत, चादर कें खिंचाव आ फफूंदी गुहा सं कस क चिपकल जायत छै, आ ठंडा करय कें बाद, इ एकटा 3D तीन-आयामी आकार कें निर्माण करयत छै.
·वैक्यूम सिस्टम : ई स्पष्टता के निर्माण के कुंजी छै, जे मोल्ड आरू सामग्री के बीच हवा निकाल सकै छै, जेकरा स॑ शीट साँचा के हर विवरण के सही तरीका स॑ प्रतिकृति करै के अनुमति दै छै ।
3. शीतलन एवं पुनर्प्राप्ति : १.
·मोल्डिंग के बाद उत्पाद के ठंडा करय के जरूरत अछि आ मोल्ड के अंदर या हटाबय के बाद आकार देबय के जरूरत अछि.
·मोल्डिंग के बाद अर्ध-अमीर या मैनुअल हटाएँ |
4. पंचिंग आ ट्रिमिंग मशीन (ट्रिमिंग मशीन):
·हाइड्रोलिक पंचिंग मशीन : एकटा तेज चाकू डाई कें उपयोग करयत, बनल पैर पैड कें अतिरिक्त बर्र आ सामग्री फ्रेम कें सही ढंग सं पंच कैल जायत छै ताकि अंतिम उत्पाद कें आकार प्राप्त कैल जा सकय.
·चाकू के साँचा के आकार पैर के पैड के अंतिम समोच्च के साथ पूर्ण रूप से मेल खाइत अछि |
5. एज मटेरियल रिसाइकिलिंग सिस्टम (महत्वपूर्ण):
·कट स्क्रैप (टीपीई सामग्री कें 100% पुनर्चक्रण कैल जा सकय छै) कें केंद्रीय रूप सं कणक मे कुचलल जायत छै आ एक्सट्रूडर मे एकटा निश्चित अनुपात मे (जैना 20% -30%) नव सामग्री कें साथ मिलाएल जा सकय छै, जे कच्चा माल कें लागत कें बहुत कम करय छै आ पर्यावरणीय आवश्यकताक कें पूरा करय छै.
निवेश एवं विचार कारक
1. उत्पाद स्थिति : ढाल कें संख्या निर्धारित करूं (अधिक मॉडल कें कवर, जतेक बेसि निवेश होयत छै) आ उपकरण ग्रेड.
2. स्वचालन स्तर: पूर्ण रूप सं स्वचालित लोडिंग आ अनलोडिंग रोबोटिक हथियार कें उपयोग करय कें लेल सीधा श्रम लागत आ दक्षता कें प्रभावित करय छै.
3. मोल्ड : उपकरणक बाद फफूंदी दोसर सबसँ पैघ निवेश अछि। एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोल्ड मे कम लागत आ छोट जीवन काल होयत छै, जे नमूना या छोट बैच उत्पादन कें लेल उपयुक्त छै; स्टील कें मोल्ड कें उच्च लागत आ लंबा जीवन काल होयत छै, जे इ पैघ-स्केल उत्पादन कें लेल उपयुक्त होयत छै.
4. पर्यावरण संरक्षण आ पुनर्चक्रण : टीपीई सामग्री कें पुनर्चक्रण क्षमता एकटा पैघ फायदा छै, आ एकर मिलान एकटा अपशिष्ट पुनर्चक्रण प्रणाली कें साथ करनाय आवश्यक छै ताकि आर्थिक लाभ कें अधिकतम कैल जा सकय.
सार
टीपीई कार शीट एक्सट्रूजन आ वैक्यूम फॉर्मिंग मशीन एकटा विशिष्ट "एक्सट्रूजन+डीप प्रोसेसिंग" संयोजन उत्पादन लाइन छै.
·पहिल आधा (उत्प्रेरक) सामग्री के निर्माण आ ओकरा बुनियादी सतह कार्यात्मक बनावट (एंटी स्लिप) के साथ संपन्न करय के लेल जिम्मेदार अछि |
·तापिका (गर्म गठन) उत्पाद क॑ अपनऽ अंतिम रूप दै लेली जिम्मेदार छै, जेकरा म॑ 2D म॑ संक्रमण प्राप्त करै लेली साँचा आरू दबाव के प्रयोग करलऽ जाय छै ।
इ उत्पादन पद्धति लचीला आ कुशल छै, आ पैर कें चटाई कें अलग-अलग मॉडल कें उत्पादन मे बदलाव सं कैल जा सकय छै. वर्तमान मे टीपीई ऑटोमोटिव मैट निर्माण कें लेल मुख्यधारा कें प्रक्रिया छै.
हम उत्पादों की फायदा हम उत्पन्न करते हैं
हम कार फर्श के चटाई के शोध एवं विकास में विशेषज्ञता रखते हैं|विभिन्न कार चटाई के लेल, हमरा सब लग चुनय के लेल विभिन्न शैली आ सामग्री अछि , जेना हॉट प्रेस मोल्ड, वैक्यूम मोल्ड, 3D मोल्ड, 5D मोल्ड, एल्यूमीनियम मोल्ड, स्टील मोल्ड, आदि ग्राहक के आवश्यकता के पूरा करय लेल मोल्ड डिजाइन के अनुकूलित कयल जा सकैत अछि.
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