एलवीटी फर्श एक्सट्रूजन मशीन लाइन

1. कच्चा माल प्रसंस्करण प्रणाली

इ उत्पादन कें प्रारंभिक बिंदु छै, जे कच्चा माल कें सटीकता आ स्थिरता सुनिश्चित करय छै.

·स्वचालित बैचिंग प्रणाली: बहु कच्चा माल गोदाम (आँच पीवीसी राल, कैल्शियम कार्बोनेट, आदि), तरल टैंक (प्लास्टिसाइजर, आदि), आरू उच्च-सटीक वजन हानि मापने वाला पैमाना पर उच्च -सहस-सहस भार हानि मापने वाला पैमाने पर बनावया|कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली सूत्र कें आधार पर स्वचालित रूप सं विभिन्न कच्चा माल कें गणना आ वितरित करयत छै.

·उच्च गति गरम मिक्सर&कोल्ड मिक्सर: तैयार कच्चा माल क॑ गरम मिक्सर म॑ डाललऽ जाय, आरू उच्च-गति हलचल आरू घर्षण के माध्यम स॑ गर्मी पैदा करी क॑ सामग्री क॑ समान रूप स॑ मिलाय क॑ सेट तापमान प॑ पहुँचै । फेर जल्दी-जल्दी एकरा ठंडा करय कें लेल ठंढा मिक्सर मे राखूं ताकि क्लम्पिंग आ क्षरण सं बचाव भ सकय, जेकरा सं सूखा मिश्रण कें उपयोग करय कें लेल तैयार भ जाय.

2. एक्सट्रूजन सिस्टम - उत्पादन रेखा के हृदय

मल्टी लेयर एलवीटी फर्श (आमतौर पर निचला परत, मुद्रित परत, आरू पहनना-प्रतिरोधी परत स॑ बनलऽ होय छै) एक साथ काम करै लेली अनेक एक्सट्रूडरऽ के आवश्यकता होय छै ।

·मुख्य एक्सट्रूडर: एक समानांतर जुड़वाँ-स्क्रू एक्सट्रूडर के प्रयोग आमतौर पर फर्श के कोर परत के संसाधित करय के लेल कयल जाइत अछि|ट्विन स्क्रू म॑ मजबूत कतरनी, प्लास्टिसाइजिंग, आरू मिश्रण क्षमता छै, जेकरा स॑ ई पीवीसी पाउडर सामग्री क॑ प्रोसेस करै लेली आरू सब्सट्रेट केरऽ कॉम्पैक्टेस आरू एकरूपता सुनिश्चित करै लेली आदर्श बनी जाय छै ।

·सर्फेस एक्सट्रूडर: पारदर्शी पहनने के प्रक्रिया के लिए एकल पेंच एक्सट्रूडर का प्रयोग करें-प्रतिरोधी परत|एहि परत कें लेल कच्चा माल आमतौर पर दानेदार होयत छै आ उच्च प्लास्टिकीकरण कें आवश्यकता होयत छै, जे एक समान आ पारदर्शी होबाक चाही.

·co एक्सट्रूजन डाई : ई कोर टेक्नोलॉजी अछि। अनेक एक्सट्रूडर (जैना एक जुड़वाँ-पेंच आ दू एकल पेंच) पिघलल प्लास्टिक क॑ एक परिशुद्धता बहु-चैनल सह एक्सट्रूजन मरऽ म॑ विलय करी दै छै । पिघललऽ सामग्री केरऽ हर परत मोल्ड हेड के भीतर संयोजित होय छै, लेकिन स्पष्ट सीमा के साथ, एक बहु-लेयर पिघललऽ पट्टी के निर्माण करै छै जे समग्र रूप स॑ बाहर बहय छै ।

3. रोलिंग आ आकार देब प्रणाली

मोल्ड सं बाहर निकलय वाला पिघलल शीट सामग्री कें सतह कें चमक या बनावट कें संकुचित, गाढ़ा आ बनावट प्रदान करय छै.

·रोलिंग मिल इकाई: आमतौर पर बहु ​​(जैसे तीन रोल, चार रोल, या पांच रोल) स॑ बनलऽ छै बड़ऽ, उच्च-सटीक, क्रोम मढ़लऽ हीटिंग रोलर । पिघललऽ शीट क॑ रोलरऽ के बीच के अंतराल के माध्यम स॑ अत्यंत सटीक मोटाई, चिकनी सतह, या उभरा पैटर्न के साथ प्लेटऽ म॑ गुड़कलऽ जाय छै ।

·ऑनलाइन प्रिंटिंग यूनिट (वैकल्पिक): यदि ऑनलाइन प्रिंटिंग तकनीक कें उपयोग कैल जायत छै, त सब्सट्रेट कें बाहर निकालय कें बाद रोलिंग मशीन मे प्रवेश करय सं पहिले डिजाइन कैल गेल लकड़ी कें दाना आ पत्थर कें पैटर्न कें सीधा एकटा ग्रेव्यू प्रिंटिंग डिवाइस कें माध्यम सं प्रिंट कैल जेतय. एम्बॉसिंग रोलर प्रिंट पैटर्न (प्रतिदिशा के पंजीकृत) के साथ सही ढंग स॑ संरेखित होतै, जेकरा स॑ यथार्थवादी स्पर्श आरू दृश्य प्रभाव प्राप्त करै लेली सिंक्रनाइज्ड अवतल आरू उत्तल बनावट क॑ दबाय देलऽ जैतै ।

4. शीतलन एवं कर्षण प्रणाली

·कूलिंग रोलर समूह: उच्च-तापमान रोलिंग के बाद, शीट धीरे-धीरे आ समान रूप सं ठंडा करनाय आवश्यक छै ताकि आंतरिक तनाव उत्पाद विरूपण सं रोकल जा सकय. शीतलन रोलर कें एकटा श्रृंखला धीरे-धीरे चादर कें आंतरिक परिसंचारी पानी कें माध्यम सं कमरा कें तापमान पर ठंडा करूं.

·ट्रैक्टर : पूरा उत्पादन रेखा पर चादर क॑ आगू बढ़ाबै लेली स्थिर आरू समायोज्य तनाव प्रदान करै छै, जेकरा म॑ निरंतर रेखा गति क॑ बरकरार रखलऽ जाय छै, जे निरंतर उत्पादन आरू एक समान मोटाई सुनिश्चित करै के कुंजी छै ।

5. सतह उपचार प्रणाली 1.1.

·UV कोटिंग मशीन: उच्च-एंड प्रोडक्ट के लेल, शीतलन के बाद यूवी कोटिंग प्रक्रिया जोड़ल जायत। उपकरण फर्श कें सतह पर तरल यूवी पेंट कें समान रूप सं लेपित करतय, आ ओकर बाद तुरंत यूवी क्यूरिग उपकरण कें उपयोग पेंट कें सतह कें कठोर, पहननाय कें रूप मे ठीक करय कें लेल-प्रतिरोधी, आ खरोंच प्रतिरोधी सुरक्षा परत कें सेकंड मे करय छै. अनेक कोटिंग्स (प्राइमर, टॉपकोट) लगाएल जा सकय छै.

6. रोल अप आ कटिंग सिस्टम

·स्वचालित घुमावदार मशीन: अंतिम उत्पाद कें एकटा पैघ रोल (माँ रोल) मे रोल करूं. कुंडली कें अंदर आ बाहर, बिना झुर्री कें लगातार तनाव सुनिश्चित करय कें लेल एकटा तनाव स्वचालित नियंत्रण प्रणाली कें अपनानाय.

·ऑनलाइन स्लिटिंग मशीन: घुमावदार सं पहिने, ग्राहक कें अनुरोधित चौड़ाई कें अनुसार चौड़ा माँ रोल कें कई संकीर्ण रोल मे काटय कें लेल एकटा तेज डिस्क चाकू कें उपयोग करूं.

एलवीटी फर्श शीट एक्सट्रूजन लाइन प्लास्टिक कंपोजिट फ्लोर बिल्डिंग सामग्री बाजार कें विशेषताक कें अनुसार हमर कंपनी दूवारा विकसित एकटा विशेष एलवीटी फर्श उपकरण छै. इ मुख्य रूप सं 1200mm कें चौड़ाई आ 1.5-5mm कें मोटाई कें साथ LVT फर्श कें उत्पादन करयत छै.उत्पन्न विशेषताक: उच्च डिग्री कें स्वचालन, सरल संचालन, स्थिर आ विश्वसनीय उत्पादन आ संचालन, आ उच्च तैयार उत्पाद दर.

एलवीटी कंपोजिट फ्लोर उत्पादन लाइन द्वारा ऑनलाइन समग्र प्रक्रिया के माध्यम स॑ उत्पादित एलवीटी कंपोजिट फ्लोर म॑ लौ म॑ स्थायित्व, नमी-प्रूफ, फफूंदी प्रूफ, एंटीस्टेटिक, वियर-प्रतिरोधी, टिकाऊ, सरल स्थापना, आसान रखरखाव, समृद्ध शैली आरू विभिन्न शैली आदि के विशेषता छै ।

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